水墨平衡巧控制

时间:2009-10-16 12:09:10来源:科印传媒《印刷技术》作者:胡锡金

  水墨平衡的关键是把水量控制到最小,并印刷出最好的胶印印品。但是在实际生产中,印刷操作者常会遇到由于纸张、油墨、环境温湿度、印刷设备等因素的影响,尽管版面供水量已尽量减少,还是会出现纸张变形、套印不准、印迹不结实、色彩陈旧等问题。这往往是由于操作者缺乏经验和技巧,不能真正把水量控制到最小所致。下面,笔者就多年的操作经验积累与所学,总结几点比较有效和适用的水量控制方法,供同行参考。
  1.巧妙解决版面两端起脏
  版面水量无法控制到最佳,一减少水量,版面两端就会出现浮脏,这多数是由于版面两端图文少或是空白,油墨在墨辊两头堆积,而对版面的供水却源源不断,导致油墨严重乳化,使版面两端产生了浮脏,但是为使版面清洁又不得不加大水量,这样一来更加重了油墨的乳化程度,水墨平衡更难控制。针对此现象,应对方法如下。

  (1)在印版两端(裁切线以外)添加色块条(色块条的长、宽和数量可根据版面图文情况而定,整版图文多则色块条也应多些,反之则应少些),这样在印刷时两端就不会产生油墨堆积和严重乳化现象了,浮脏自然消失,版面的供水量也可相应减少。
  (2)裁小印版及衬垫。不要将印版下的衬垫裁成和印版一样宽,裁成比印版两端“十”字线宽2厘米左右即可,这样既可减少两端过多的上水量,减轻油墨乳化现象,又能避免印版两边进水,使两边衬垫纸吸水膨胀后,压凹水辊的两端,使其传水困难而发生脏版故障。
  (3)在保证靠版墨辊能把油墨传至印版两端图文有效部位的前提下,将靠版墨辊做得比靠版水辊短一些,这样印版两端既得到了清洗,两端的水又不会传到墨辊上,减轻了印版两端油墨的乳化,从而减少两端脏迹和版面用水量。
  2.墨辊调节技巧
  在印刷过程中,我们经常会发现在同样的条件下,有些印刷单元或机台可以把版面水量控制得很小,而且版面却不会起脏,而有些印刷单元或机台则必须把水量开到很大才能使版面清洁。同样的,有些印刷单元在版面水量很大时,印出来的图文效果还不错,而有些印刷单元水量一开大图文就发虚,甚至印不出来。这种现象一般和墨辊的压力调节有关。

  在调节墨辊时,如果将靠版墨辊与串墨辊的压力调得比与印版的压力小,这时靠版墨辊的转动是以版面摩擦力为主,与串墨辊之间会有微量速差,这样就不利于油墨传递,使油墨越来越多地堆积于墨路中,而版面水分又不断增多,使油墨严重乳化,而且印迹发虚。正确的调节方法是:把靠版墨辊与串墨辊的压力调得比与印版的压力大些,这样有利于油墨连续传递,而水分却难往上传,保证了每次传到印版上的油墨都是比较新的、没有被乳化的且具有良好黏性与流动性的油墨。这时,即使版面水量略大些也不会使印迹发花,版面水量小些也不易脏版,水墨平衡更容易控制。
  3.润版液的调配
  很多印刷企业使用酒精调配的润版液。酒精的加入降低了润版液的表面张力,使印版润湿性良好,大大降低了用水量,减少了油墨乳化现象。但是,我们发现印刷一段时间后或者印刷中途停机后再开机时,印版还是很容易起脏。这时如果在酒精润版液中加入一定量的润版原液或者立德牌润湿粉,脏版现象就会明显减少。这是因为润版原液和立德牌润湿粉中配有盐酸、磷酸铵、阿拉伯树胶等多种清洗、保护、修复印版的成分。所以,建议在酒精润版液中加入适量的润版原液或立德润湿粉,这样更有利于水墨平衡控制,减少用水量。


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