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镀铝纸商标卷曲性工艺技术的控制

时间:2009-12-17来源:科印网作者:康启来

  真空镀铝纸表面以其光亮的金属色彩全印展,为光谱色彩所无法显示的。由于镀铝纸商标表面金属质感强,能给人以富贵典雅的感受,使产品的质量档次得到较大的提升。真空镀铝纸材料的良好优点使它越来越广泛用于各种包装印刷,特别是中高档酒类标签产品的印刷。酒类的标签要求它在印刷后应具有良好的挺度和平整度,才能便于贴标机实现正常的贴标惠普,使商标平整、平服地粘贴于瓶壁上,提高贴标的工艺质量。但是,若商标出现明显的卷曲不良现象时,将直接影响酒厂的贴标质量,就有可能容易出现皱标、翘标(边缘没有粘住)、掉标、歪标等故障现象供墨,所以,正确认识和控制好真空镀铝纸商标的卷曲性能,具有十分重要的意义。
  一、镀铝纸商标卷曲性指标的认识
  镀铝纸商标的卷曲性是指它背面在全面与常温水接触起,直至横向纸面卷曲活动完全静止的时间,其标准是≥12S原稿,试样面积一般可取与印刷商标面积相应的规格。在日常检测时,可以发现原纸或商标在进行卷曲性试验时,一般有两种基本表现,一种是纸面出现明显的卷曲后又慢慢恢复平坦的原状,另一种是横向纸面两边只出现轻微的卷曲书评,甚至都不卷曲,似乎后者的不存在卷曲现象。而实际上,后者对水分敏感度较差,经过贴标试验表明,这种镀铝纸商标贴标也是没有问题的。试验分析情况表明原稿,商标的卷曲性与原纸的卷曲性有直接关系。也就是说,如果原纸的卷曲性不合格,商标的卷曲性一般也是不合格的。所以,控制商标的卷曲性,首先要从镀铝纸开始进行控制喷墨,才能取得较好的控制效果。而现在镀铝纸的技术标准,一般都是生产厂家自行制定的,且各厂家的标准也不尽相同,就卷曲性指标来说,标准值也存在一定的差异金属包装,甚至有的厂家就没有制定这项标准。印刷厂在采购镀铝纸时,应要求生产厂家将卷曲性指标控制在≥12S,这对印刷和贴标质量都将起到一定的保障作用。电子监管码
  二、镀铝纸特性与商标卷曲性的关系
  镀铝纸的原纸是防水铜版纸,也就是行业通常说的湿强铜版纸,与普通铜版纸相比科印报告,它具有良好的碱渗透性能和湿强度。如果原纸的纤维疏松,缺乏挺度和硬度;造纸时湿强剂性能不好或用量不够,不能使纸浆纤维有效而迅速地紧密结合;原纸施胶质量不好,纸面容易吸潮,以及原纸厚薄不均匀模切烫印压痕,其挺度差等不良情况存在时,都将使商标容易出现卷曲现象。所以,应通过对镀铝纸的定量、耐碱浸渍性、碱液渗透性、吸水性(背面)、横向伸长率、纵向伸长率、干燥纵向抗拉强度、潮湿纵向抗拉强度、干燥横向抗拉强度和潮湿横向抗拉强度等指标,进行有效的检测控制,才能较好地确保商标卷曲性指标的合格。镀铝纸主要检测控制标准可参考下表(企业标准)和检验要求进行控制:
  1.镀铝纸技术指标:书刊印刷

  2.检验方法和规则
  (1)定量检验:用环形定量取样器分别冲切10张面积为100×100mm的试样机构/组织,用精密电子天平称重,乘以10后即为检测结果;
  (2)耐碱浸渍性检验:切取规格约为100×100mm试样1个,放在温度80℃±2℃,浓度2.5-3.0%的碱液容器中,然后用镊子夹住样张用力搅动若干次科印精品调研,测试样破裂应≤2块;
  (3)碱浸液渗透检验:把样纸背面边缘折成凹形状后,将四个边角用订书钉订牢固,随即在纸样背面均匀撒点酚酞,并用手指抹搽均匀后,正面朝下放入温度80℃±2℃扫描,浓度2.5-3.0%的碱液容器中,随即按下秒表,当试样背面出现明显的点状渗透变色时,即为碱液渗透时间;
  (4)吸水率检验:用Cobb Value法检测试样,每分钟每平方米吸水的重量即为检测结果;
  (5)伸长率检验:切取规格约为100×100mm试样5个Adobe,以70mm长的模切刀片为模具,用针或锥子分别在每个试样的纵、横向位置上,戳出两点直线间距为70mm的记号,随即将试样浸泡常温水里,隔5min后上海宏景,将试样取出来自然摊平于平坦的桌面上,然后用游标尺测量各试样记号的间距。纵、横向伸长率的计算公式为:浸水后的5个试样长度的平均值-70÷70×100%;图像处理
  (6)原纸抗拉强度测试:用强度仪分别测量干、湿抗拉强度情况;
  (7)厚度测试:每个试样采用厚度仪分别检测3个点的厚度,然后求其平均值为检测结果;
  (8)交货水分:任意取100×100mm规格试样1张,用精密电子天平称重后,放入
  水分快速测定仪内经烘烤80±20S喷墨,再放入电子天平称重。含水量的计算公式为:试样原来重量-试样烘干后的重量÷试样原来的重量;
  检验规则:每批产品每件随机任意抽取1张作为检测样,检验合格的方可入库使用。
  三、镀铝生产工艺与商标卷曲性的关系
  湿强铜版纸在真空镀铝生产工艺加工过程中,若工艺处理不当都将容易影响商标的卷曲性。在印刷生产过程中,我们发现有的镀铝纸开包、裁切后,横向纸面两边很快就出现卷曲现象金属包装,不管往哪面卷曲,都将影响正常的印刷生产,且印刷之后的商标也容易出现卷曲。那么,为什么会出现卷曲现象呢?通过检测实验观察和分析,笔者发现个性化印刷,当镀铝纸背面与水接触后,横向纸面两边马上往正面卷曲,而当将镀铝纸拿去烘干时,横向两边就出现往背面方向卷曲。可见,湿强铜版纸若在喷镀加工过程中工艺控制不当排版,使用时就容易出现卷曲变形现象。而背面有施胶的镀铝纸,由于对外界环境温湿度不敏感,故在印刷时就不容易出现卷曲现象。但是,有背涂的镀铝纸吸水性差,不利于实现正常的贴标。此外高保真印刷,镀铝纸其它生产工艺对它的卷曲性的影响也是比较大的。笔者在走访镀铝纸生产厂家时,通过现场观察和了解,对真空镀铝生产与商标卷曲性能有了初步的认识:底涂后的原纸在经过镀铝、蒸汽箱烘干和面涂之后,含水率存在偏干现象,一般水分达不到4%软包装,使用时对空气湿度比较敏感,就容易产生吸湿变形现象。所以,镀铝纸还要经过蒸汽回潮处理,有的厂家称之为回水处理,其工艺一般是:面涂之后的纸卷在回潮机上经过蒸汽箱乳品包装,让纸面吸收一定的水分,使其含水率控制在4.5-6%之间,然后再进行压纹和分切。可见,镀铝纸的回潮处理工艺得当与否,对商标的卷曲性影响很大。这就要求纸面必须均匀接受蒸汽机构/组织,同时,要求镀铝、蒸汽回潮处理、压纹和分切等生产现场的温湿度,必须与印刷厂生产环境的温湿度相适应,才能使生产出来的镀铝纸,在投入印刷时不至于产生明显的卷曲现象。此外乐凯二胶,镀铝纸的压纹深度若过深以及横向纸纹的纹路排列过于紧密,也将会因镀铝纸的挺度受到破坏而容易产生卷曲现象,因此,要求镀铝纸压纹的深度要适当,纹与纹之间的排列不要过于紧密裁员,从而达到控制好它的卷曲性。输纸
  四、控制好镀铝纸的包装和存放技术环节,防止商标出现卷曲变形现象
  湿强镀铝纸正面具有较强的抗水性,防潮性能比较好,但是,在库存环境温差较大的情况下字库,包装不良的镀铝纸,背面也容易散失水分或吸收水分,导致含水率变异而引起纸面出现卷曲现象。所以,镀铝纸分切后,除对每令用纸进行包装外认证,对一整件的镀铝纸还要采用塑料薄膜进行防水密封包装,同时在每件纸的上下应采用几层废纸垫衬,并再用平整度好的木板夹衬,以防止上下令表面几张的镀铝纸出现变形现象。此外,存放镀铝纸库房的温湿度也要控制好版式设计,它的温湿度必须与印刷车间的温湿度相适应,不能存在较大的悬殊情况。这样,镀铝纸的包装和存放环节控制得好,商标也就不容易出现卷曲变形现象。
  五、控制好商标生产工艺,防止商标出现卷曲变形现象
  1.控制好印刷压力。印刷过程中若技术控制不够到位唐山玉印,也容易使商标出现卷曲现象。如印刷压力偏重,特别是采用柔印工艺印刷的商标,以及横向纸纹与滚筒径向成平行状进行印刷的商标,如果印刷压力过重的话,就更容易出现横向卷曲变形现象。
  2.控制好水墨平衡工艺。平版印刷工艺要以尽量小的水分陕西北人,在水墨平衡的条件下进行印刷,要避免那种“水大墨也大”的不正常印刷工艺,以防止商标吸收过多的水分而容易出现卷曲弊病。商业轮转在中国
  3.控制好油墨的涂布量。在日常印刷工艺实践中,我们可以发现,当印刷实地面积较大的版面时富士星光,商标最容易出现卷曲现象。所以,印刷面积较大的专色版面,要尽量采用“深墨薄印”工艺,就是把油墨颜色适当调深一点,使印刷墨层相对薄一点包装贸易,这样,既可使印刷颜色符合样稿要求,又可较好地避免因纸面吸墨量大而使商标容易出现卷曲现象。
  4.控制好商标生产环境的温湿度。商标在印刷和检验工序中,由于单张输纸印刷或检验时,最容易吸收或散失水分包装贸易,所以,印刷、检验生产现场必须控制好温湿度,一般温度应控制在25℃左右;空气湿度要控制在60%左右,印刷、检验生产现场的温湿度也不能存在较大的差异,并且对印刷半成品以及装箱的成品必须用塑料薄膜密封包装起来油墨,这样,才能较好地防止商标水分变化而出现的卷曲变形现象。
  由于,镀铝纸在生产和使用过程中,难免受到一些可变性因素的影响,出现轻微的卷曲是可以理解的上海光华,但是,明显的卷曲势必将影响酒厂正常的贴标生产,是不应该的。笔者认为,镀铝纸商标卷曲性的技术控制,涉及到原纸的材质、镀铝生产工艺、生产环境和印刷工艺技术的方方面面。但是科印精品调研,最关键的还是在于原纸生产工艺的技术控制,只要镀铝纸的含水率控制得适当,镀铝纸对外界环境的温湿度没有产生敏感的反应,那么,印刷过程中出现卷曲的机会相对也就少。所以色彩管理,正确认识镀铝纸的卷曲性及其相关的影响因素,注重从质量源头环节上进行有效的技术控制,同时,控制好印刷加工过程中的各个环节,才能使所印刷的商标成品具有良好的平整度标签,满足酒厂的贴标质量要求。DTP


康启来专栏

总访问量:122397 更新时间:2019-01-08 09:30:54

康启来,男,福建莆田市人。1979年6月至今先后在包装印刷企业做过印刷、生产管理、品质管理和印刷行业协会专职文秘等工作。2008年8月起任中国包装联合会纸制品包装委员会专家委员会委员、质量评委;2010年被聘为福建省造纸工业标准化技术委员会委员;2018年10月起入选福建省出版物监测与研究中心印刷质检专家库专项评审专家。曾任莆田县印刷厂品管部长、福建鸿圣纸业有限公司质检部经理、莆田市鸿立印刷包装有限公司质检部经理、福建电大莆田职业技术学校彩印专业班兼职教师。现任莆田市印刷行业协会副秘书长、《莆田印刷》责任编辑。在40年的一线生产和管理实践中,潜心钻研生产技术,先后发明了用自动凸版印刷机实现“明暗一次印”和印刷与打点线一次完成的创新工艺、树脂版“大版小印”工艺、用废旧的橡皮布制作凸印实地版印刷工艺、用胶印机压纹、凹凸压印、压痕工艺等多项实用技术创新成果,在包装印刷行业推广使用,收到较好的经济效益和质量效益。参与福建省地方标准《酒类标签用镀铝纸》等标准的修改和审定工作;曾获“旭恒铁工杯”低克重高强度瓦楞专题征文大奖赛金奖、2009年第八届、2010年第九届《印刷技术》和2011年第十届全国有奖征文大赛3等奖、优秀奖和二等奖;获得《中国印刷》优秀撰稿人、《纸包装工业》优秀作者等诸多殊荣。

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