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电化铝定位烫印的工艺改进措施

时间:2010-03-11来源:科印网作者:康启来
  电化铝烫印是包装产品常用的生产工艺活动,在烫印过程中,印张的定位是生产工艺中的一个重要环节,操作者的装版方式、装版效率,以及产品套印的准确度如何,就取决于印张的定位工艺。
  笔者针对电化铝烫印生产工艺过程的装版定位问题检测系统及仪器,采取了灵活应变的措施,极大地提高了装版速度,工艺方法深受操作者的青睐。
  给烫印机制作简易、灵活的特殊规矩
  笔者在某工厂进行技术指导时,发现一台平压平结构的电化铝烫印设备,在烫印一种商标时色彩管理,操作者对印品的定位,感到很为难。其原因是:该半成品幅面为50×42cm,版面拼为纵横交错的16小版,烫印版制作为4个小版,考虑分切会产生误差而影响半成品的套准教育,烫印工艺采用经过4次调整的位置,才能完成整张半成品(2000张)的烫印。由于客户需急用一小部分,要求把大张的半成品先烫印100张,然后再分切成品,这样印刷教育,操作者对频繁的调整规矩,感到十分麻烦。此外,当烫印到印品拖梢部位的4个版面时,印版移至版框边缘极限位置的情况下,半成品咬口纸边需长出压印平板极限压印线约8cm重组,也就是说,压印平板上的前规无法再往下移动了,压印平板长度太小,不能进行定位。针对这一问题,笔者经过认真的观察和思考北人股份,通过采用创新的应急方法,实现了快速、准确的定位,保证了正常的生产。做法是:用模切钢刀片制作规矩,解决压印平板上的前规块无法下移问题。先切取长约11cm的模切刀片两条,并分别将这两条刀片的一端网屏,大约在距边缘1cm处折成90°的角,以作为规矩用。规矩定位安装时,用双面胶将这两条刀片规矩,分别直接粘贴于压印平板下方适当位置上,使钩形面朝上商业轮转在中国,并悬出平板极限压印线约6cm,即可起到充当规矩的作用。规矩粘贴准确之后,再用透明胶将压印平板上的刀片边缘粘盖住,这样既可起到保证粘合牢固的作用,又有利于摆纸操作的顺畅上海电气,确保套印的准确。胶印机
  用透明片基印制“模样”,一次性确定规矩的位置
  按照传统的操作做法,装版后先是试烫一张,然后,根据试烫版面图文的位置展会,粗略估计并调整印版或规矩的位置,这样,往往要经过反复的调整,最后才能实现准确的定位,比较费工费时。笔者通过采用透明片基打样地图印刷,实现一次性准确确定规矩的位置,收到了较好的效果。具体做法是:根据烫印版面、印张幅面的大小,切取适当面积的透明片基一块,在印版位置大体确定之后,让压印平板空压印一次CTP,并将透明片基放进压印平板上压印一次,这样,使压印平板上的衬纸和透明片基上都烫印了图文,以便作为烫印定位的基准样。当规矩定位时,只要将透明片基上的图文和压印平板上的图文重叠起来雅昌,并用两小块双面胶将透明片基下面的两个边角,稍作粘贴不让其移位。然后,再将需套色烫印的印张正面朝上塞进透明片基与压印平板之间,让印张上的印刷图文与透明片基上烫印图文对准,这时印张在压印平板上的位置EFI,就是准确套色烫印的位置,即可在压印平板上根据印张的位置,一次性准确确定规矩的位置,方法十分简便和快捷。采取这种定位法,不仅极大地提高了生产工效媒体,而且避免了印张试烫时的浪费现象。凸印
  综上所述,在实际生产过程中各种各样的问题,都有可能出现,只要我们善于开动脑筋,勤于认真观察和思考包装总论,采取灵活应变的措施,就可以达到较好解决问题的目的,保证生产的顺利和快速进行。

康启来专栏

总访问量:126524 更新时间:2019-07-03 08:41:55

康启来,男,福建莆田市人。1979年6月至今先后在包装印刷企业做过印刷、生产管理、品质管理和印刷行业协会专职文秘等工作。2008年8月起任中国包装联合会纸制品包装委员会专家委员会委员、质量评委;2010年被聘为福建省造纸工业标准化技术委员会委员;2018年10月起入选福建省出版物监测与研究中心印刷质检专家库专项评审专家。曾任莆田县印刷厂品管部长、福建鸿圣纸业有限公司质检部经理、莆田市鸿立印刷包装有限公司质检部经理、福建电大莆田职业技术学校彩印专业班兼职教师。现任莆田市印刷行业协会副秘书长、《莆田印刷》责任编辑。在40年的一线生产和管理实践中,潜心钻研生产技术,先后发明了用自动凸版印刷机实现“明暗一次印”和印刷与打点线一次完成的创新工艺、树脂版“大版小印”工艺、用废旧的橡皮布制作凸印实地版印刷工艺、用胶印机压纹、凹凸压印、压痕工艺等多项实用技术创新成果,在包装印刷行业推广使用,收到较好的经济效益和质量效益。参与福建省地方标准《酒类标签用镀铝纸》等标准的修改和审定工作;曾获“旭恒铁工杯”低克重高强度瓦楞专题征文大奖赛金奖、2009年第八届、2010年第九届《印刷技术》和2011年第十届全国有奖征文大赛3等奖、优秀奖和二等奖;获得《中国印刷》优秀撰稿人、《纸包装工业》优秀作者等诸多殊荣。

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