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轻型纸的特性及印刷工艺控制要领

时间:2010-07-09来源:科印网作者:康启来

  近些年来洗涤用品包装,书市上越来越多的图书、报刊的印刷用纸,都采用了质地轻、颜色柔和而自然的纸张进行印刷,这种纸就是近年来应用较为广泛的轻型纸。所谓轻型纸也是一种轻型胶版纸,它以其独特的生产加工工艺,不含荧光增白剂油墨,纸张纤维比重轻、质地松厚、表面光滑、色泽柔和,较适合于彩色书刊产品的印刷而倍受人们的青睐。由于轻型纸质地较轻,用它印刷的书刊比用普通纸印刷的书刊重量大约可以减轻20-30%之间,既方便了读者的阅读,也较好地起到降低物流成本的作用。所以测评,轻型纸在印刷书刊、杂志方面取代了部分胶版纸、铜版纸的应用市场,使生产成本也得到一定的程度降低,深受市场的欢迎。
  一、轻型纸与轻涂纸特点的对比分析
  轻型纸不同于轻涂纸,也就是说,轻型纸和轻涂纸是完全不同的两种纸的概念。轻型纸的主要特点就是纸质厚而轻质量控制,其常用的定量一般在50-100g/㎡之间,60克的轻型纸厚度几乎与80克的双胶纸厚度相差无几。笔者通过随机取样检测得出这样的一组数据:60克的轻型纸检测出来的平均厚度为0.092㎜,80克的双胶纸检测出来的平均厚度为0.095㎜,它们的定量相差20克,但是上海电气,厚度却没有多大的差异,这就是轻型纸的纤维比较松厚的缘故。而轻涂纸是指定量较低的涂布加工纸,它是一种介于铜版纸和胶印纸之间的原纸,其主要特点是原纸薄,定量低。它是利用在原纸的正反两面涂布一层薄薄的碳酸钙、阳离子淀粉等组成的涂层术语,再经过超级压光,以利改善其物理性能和印刷适性。轻涂纸采用的定量一般设定在50-70g/㎡之间,且原纸定量几乎与两面涂料的涂布量相差无几,它的生产成本较低,且又具有较高的附加值模切烫印压痕,所以,主要适用于各种报纸、杂志、广告等中、高档的印刷品用纸。平版印刷
  二、轻型纸特性的认识
  1.低定量高厚度的特性。轻型纸顾名思义就是纸质较轻,且又比较松厚,可以替代高定量的胶版纸或其他印刷纸,从而降低生产成本和物流费用。
  2.纸面颜色的特性。轻型纸的纸面颜色比其他印刷纸显得自然、柔和色彩,没有刺眼的视觉感。这是因为它采用化学浆制成,不含荧光增白剂,以及加入特殊的染料,使其纸面呈奶白色或淡米色,比普通的胶版纸、铜版纸的颜色显得明显暗淡一些打样,几乎与木浆原色相接近,在强光条件下,也不会产生反光干涉作用。所以,更适合于长时间阅读的小说、杂志类的印刷用纸,有利于防止视力的疲劳。
  3.纸面光泽度的特性。轻型纸虽然比较松厚烟草包装,但是,其纸面还是比较细腻、光滑的。其表面几乎没有涂布或涂布量极低,因而纸面不会产生反光感,但对油墨、润版液的吸收性能却相对比较大,这是印刷时应该注意考虑的因素。
  4.纸质耐久性的特性。据有关生产厂家介绍流程,轻型纸的生产工艺属于无氯纸种,用100%纯化学浆抄制,没有涂布处理的轻型纸,主要由纤维、碳酸钙和水组成,对环境不会产生污染副作用科印精品调研,所以,它也属于绿色环保产品,具有一定的市场应用潜力。由于轻型纸的纸质呈微碱性,几乎可以保存千年而不变质,故较适合于印刷名著、古典小说、经书和其他具有长久保存价值的文献资料等。检测系统及仪器
  5.纸张强度的特性。由于轻型纸的纤维组织较松弛喷墨,厚度相对较大,但是,它的抗张性能相对也较差一点,且极易受潮而产生变形情况,这是印刷时应该注意之处。
  三、轻型纸印刷工艺技术控制要领
  1.生产环境的控制。由于轻型纸质地松厚洗涤用品包装,且表面几乎没有涂布,吸收性较强,所以,该纸的印刷、存放环境适合于相对比较干燥的环境,才不易产生吸湿变形失业,印刷也就不易出现褶皱等质量问题。
  2.纸张裁切生产的控制。为了防止纸张裁切后出现变形情况,轻型纸最好应在即将印刷时进行裁切,做到即裁切即印刷,以避免放置时间过长而出现变形现象。
  3.印刷半成品和原纸的保护。轻型纸容易吸收外界环境的空气水分而出现变形情况,所以惠普,要求裁切后的原纸和印刷之后的半成品,最好用捆扎膜全部密封保护起来,避免与外界空气接触而出现散失或吸收水分,以使其保持良好的平整度,确保印刷和折页的正常进行。
  4.套印质量的控制。轻型纸也可以印刷图案精美的网纹版面故障分析与排除,对多色套印的版面,最好采用多色印刷机一次性完成。如果生产条件限制,需采用多台单色印刷机或双色印刷机联合套印的话,应控制好套印的生产周期,即要求套印间隔时间不要拖太长出版印刷,以当天内进行套印为好,并且要求各机台的衬垫厚度、特性和印刷的速度要保持一致,才能较好地提高产品的套印精度。艾司科
  5.印刷压力的控制。鉴于轻型纸材质松厚的特性,其抗张强度相对较差一点,为防止纸张在压印过程出现的拉伸变形教育,故要求所采用的橡皮布和衬垫材料平整度要好,印刷时要尽量采用相对较小的压力,以防止印刷压力过大而出现的印刷变形、套印不准质量故障问题。
  6.印刷油墨的选用和粘度的控制。用轻型纸印刷图文面积较大的彩色版面,为提高版面印刷色彩质量和墨层耐磨性,宜采用高光油墨进行印刷。若气温低油墨粘度大的情况下印刷适性,宜适当调整油墨的粘度,以防止纸面出现拉毛弊病而引发脏、糊版等连锁质量故障。
  7.润版液的控制要求。为防止纸面吸湿而出现变形情况,在印刷工艺上,要以尽量小的润版液供给量,实现版面的水墨平衡设计,保持“墨小水也小”的工艺控制原则。
  综上所述,只要正确认识轻型纸的材质特性和印刷特点,在生产工艺上精心设计,操作技术上进行严格的把关和控制,采取科学合理的工艺技术措施行业法规,不仅可有效地防止各种印刷弊病的产生,而且可较好地提高轻型纸的印刷质量。雅昌


康启来专栏

总访问量:124768 更新时间:2019-03-19 15:50:50

康启来,男,福建莆田市人。1979年6月至今先后在包装印刷企业做过印刷、生产管理、品质管理和印刷行业协会专职文秘等工作。2008年8月起任中国包装联合会纸制品包装委员会专家委员会委员、质量评委;2010年被聘为福建省造纸工业标准化技术委员会委员;2018年10月起入选福建省出版物监测与研究中心印刷质检专家库专项评审专家。曾任莆田县印刷厂品管部长、福建鸿圣纸业有限公司质检部经理、莆田市鸿立印刷包装有限公司质检部经理、福建电大莆田职业技术学校彩印专业班兼职教师。现任莆田市印刷行业协会副秘书长、《莆田印刷》责任编辑。在40年的一线生产和管理实践中,潜心钻研生产技术,先后发明了用自动凸版印刷机实现“明暗一次印”和印刷与打点线一次完成的创新工艺、树脂版“大版小印”工艺、用废旧的橡皮布制作凸印实地版印刷工艺、用胶印机压纹、凹凸压印、压痕工艺等多项实用技术创新成果,在包装印刷行业推广使用,收到较好的经济效益和质量效益。参与福建省地方标准《酒类标签用镀铝纸》等标准的修改和审定工作;曾获“旭恒铁工杯”低克重高强度瓦楞专题征文大奖赛金奖、2009年第八届、2010年第九届《印刷技术》和2011年第十届全国有奖征文大赛3等奖、优秀奖和二等奖;获得《中国印刷》优秀撰稿人、《纸包装工业》优秀作者等诸多殊荣。

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