高效物料管理实现增值

时间:2006-09-17 08:48:34来源:科印传媒《中国印刷物资商情》作者:李昆

  2006年,由《印刷经理人》杂志评选的印刷企业百强中,深圳劲嘉彩印集团股份有限公司,以总计27.76亿元第三次获得中国印刷企业100强排行榜的冠军。
  高效的生产、优质的产品,畅通的物料管理是劲嘉集团取得骄人成绩的基本保障,在劲嘉集团内部,不仅拥有高效的物料管理体系,集团还充分利用这一特点,使物料管理增值,带来更多的利益。

  四个“适”原则
  印刷企业物料管理就是适时、适地、适量、适价对物料进行控制,及时满足客户的需求。
  适时:在合理的时间采购回所需的物料,通过库存的周转、调配来满足生产所需。
  适地:按照生产计划将物料送到生产工序各个环节,并由各个管理人员进行有效管制。
  适量:所有进入生产车间的物料必须经过品质检验合格,数据交接准确、标识清楚,并能满足客户所需要的产品质量。
  适价:所有生产物料采购的价格要合理,投料符合产品的规格,有利于整个生产成本的控制。
  物料管理绩效考核主要指标有原材料周转率、到货及时率、到货合格率、成本降低率、呆废料处理率等。

  管理思维方式
  物料管理的范围主要包括采购、仓储、运输、生产领用、委外加工、产品交付等一系列活动。采购的成本控制与仓储库存的周准、生产领用的超节损在工厂企业活动中又是重中之重。
  运用业绩考核
  为了能合理使公司物料管理更加顺畅,我们需要对管理机制及采购、库存纳入公司内部的绩效考核,将物料管理者工作业绩与个人的年终奖金挂钩,通过内部企业管理部门稽查,并落实公司制定的物料管理制度。对采购部门采取成本降低率、到货及时率、材料合格率、材料周转率进行每月一次统计分析,所有数据纳入年终的工作业绩。对仓储部门采取三账(电脑系统账目、物料卡、手工账)的数据准确率、进出仓物料准确率、呆滞物料处理率等采取考核措施。
  多种管理流程
  物料数据的管理更应来源内部电脑系统的控制,根据公司实际的生产作业流程制定出系统管理流程,把我们公司的生产作业流程通过系统语言的翻译制定出了:订单管理、工单管理、采购管理、品质管理、公共仓管理及物料中心。
  订单管理包括有市场部下达的订单评审传票,设计部对产品设计评审;生产技术部对生产工艺流程的评审及BOM物料定量制定,PMC对BOM物料进行运算、材料的申请、库存物料的调配及采购交期的确定;品管部对材料品质的判定及提出产品的品质要求。生产调度根据以上信息确定生产机台、安排生产交期及下达生产工程单,最后再由市场部门来评估生产交期是否满足客户的要求。
  其中PMC对BOM物料的评审是决定整个工厂物流是否畅通的关键所在。物控主管通过MRP(物料需求计划)分析来决定生产所需的材料数量及领用量、材料的申购、材料的交期、库存物料调配。
  MRP主要功能及运算依据为:
  (1)切实可行的生产计划(MPS);
  (2)准确的物料清单(BOM表),详见表1;

表1 产品物料BOM表     序号:18  评审时间:12月1日  传票号:0512001

  (3)准确的物料库存数据;
  (4)MRP的计算记过。
  除了用系统数据来管理物料流通之外,我们在库存方面也做了一些文章。对重要客户、常规订单、订单数量较大所需主要材料,制定常备安全库存量,使大订单、重要客户一下就有材料满足生产所需。为了保证常用材料安全库存量的准确性,物料主管每3个月与市场客户部门进行一次评估,确保常用物料不会成库存呆滞物料。
  对辅料进行A、B、C分析法,将重要的辅料制定安全库存量,对重要的原材料通过工单最大用量及采购周期制定安全库存量,以应对一些紧急订单、插单及物料交期异常的需求。

  需要改进的地方
  虽然公司在以上几点,做得很到位,但仍然有需要完善的地方。
  (1)供应商材料的品质时常会影响生产的效率,由于我公司所生产产品需要很多新材料,常常会遇到一些材料,特别是新材料,在产品质量上无法得到有效保证,这也是一个有创新企业发展所需要冒风险的地方。
  (2)新产品、新工艺对物料流通造成生产物料不断临时改变,BOM定量不准确,从而使物料订购信息不准确。
  (3)生产产品出现严重的质量事故,无法满足生产交期,通过再生产进行补充印刷,使物料采购交期异常。
  (4)产品主要材料需要有替代材料,需要有两家以上的供应商,才能保证供应充足,因此,对供应商的开发需要加大。
  其实,物料管理更多来源于对管理物料的人的管理,现在很多企业都在提倡做一个循环经济企业,建立一个良好物料流通环境也是企业急需解决的问题。千万不能把物料管理简单看成是一种原材料通过生产加工成为所需求的产品,我们要做的是如何在物料增值上做文章,通过有效的物料管理使生产变得更顺畅、产品质量更有保障、材料成本得到有效控制,从而使企业获得更高的利润空间。


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