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与依靠网点大小来表现图像层次的调幅加网不同，调频加网是依靠细微点的密度来表现图像层次的（见图1）。20世纪90年代后期，热敏CTP得到普及，微细点可轻松地在其上表现，至此调频加网得到重视。
图1 油墨膜的比较
当前，调频加网最大的问题是如何稳定可靠地再现细微网点，调频加网若想得到普及，必然以热敏CTP的普及为前提。
调频加网印刷对油墨的要求
调频加网具有以下优点：
（1）中间调饱和度高，色彩鲜艳，色域广。
（2）可以再现连续调。
（3）层次细腻。
（4）低分辨力的图像也可呈现高精细图像。
（5）不产生龟纹或玫瑰斑。
为了弥补海德堡公司开发的第一代调频加网“Diamond screen”的缺点，近年来，原克里奥公司的“Staccato”和大日本网屏公司的“Fairdot”、“Rando tX”为代表的第二代调频加网作了以下改进。
（1）提升印刷稳定性。
（2）降低粗糙度。
（3）减少色调陡变情况。
但已经改进的调频加网技术在印刷过程中仍存在一些问题，因为其网点极其微小，周长变长，网点易受光学影响而增大，使调频加网的墨层厚度仅为调幅加网的一半，这会对印刷墨层的品质造成很大的影响。
为了解决以上问题，印刷油墨应该满足下列要求。
（1）极小网点的再现性（抑制网点增大和保持密度连续）。
（2）抑制橡皮布堆墨（主要发生在非图文部分）。
（3）抑制筒后方堆墨和不剥离。
（4）抑制因过度乳化带来的墨辊积墨。
（5）注意机上稳定性和干燥性的均衡。
调频加网印刷油墨的设计与选择
极小网点的再现性和密度连续性（适用于卷筒纸、单张纸印刷机）
（1）为在印刷品上光洁地再现细小网点，必须抑制网点增大。
在“印版→橡皮布→纸张”的印刷过程中，网点会增大，调频加网网点本来就小，同样是增大50%时，与调幅175线/英寸相比，调频加网的网点会显得特别明显。网点增大量与着墨量及油墨黏度有关，通常是着墨越多，网点增大量越大。黏度则有些复杂，黏度高，虽可以抑制网点增大，但着墨效果差，尤其是再现细微网点比较困难。相反，黏度低，着墨有了好转，但网点增大较明显，再现细微网点仍不好。所以油墨设计时要注意这一问题。
（2）即使墨量少，密度也会连续。
并不是所有的网点都能转移等量油墨，网点大小不同，在点子上能够转移的墨量就会出现差异（见图2、图3）。
图2 不等量油墨
图3 等量油墨
对于由细微网点构成的调频加网，其实地部分和网线部分的密度差很大，这种从中途接合网点时，网点的密度急骤上升，很难获得光洁的色调。因此，如何在最小网点上转移墨量，再现连续的密度，油墨的高密度化是必要的。根据油墨的高密度化，采用色彩鲜艳的颜料及调墨油等材料之后，抑制着墨量，从而将网点增大抑制到最低，可光洁地再现调频加网的层次。
抗橡皮布粘墨的油墨（适用于胶印轮转印刷机）
橡皮布发生粘墨有多种原因，例如：着墨辊和版之间，或着水辊和版之间，从已乳化的油墨中溶析出水可溶成分，转移到版上的非图文部分，这些带有吸油性的成分形成了堆墨（见图4）。
图4 橡皮布上的图文部分和非图文部分的水可溶成分
早期的调频加网印刷，曾经有过仅印了1万份就发生橡皮布粘墨的情况，这是因为调频加网印刷的着墨辊和橡皮布上的油墨量较小，当水墨不平衡时，容易引起过乳化，析出水可溶成分。
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