扫金独特的表面整饰技术

时间:2007-12-11 17:36:28来源:科印传媒《印刷技术》作者:张海燕、林玉秋、吴敏
  随着经济的发展,商品的包装越来越受到人们的重视。为使商品包装更加高贵,提高商品的附加值,许多包装印刷厂都喜欢在商品包装上采用仿金效果。由此诞生了一种新工艺,这就是全新的扫金工艺。
  扫金是一种特殊的印后加工工艺,它是在商品包装或标签印刷品的指定部位附着上特种金属粉末,以实现金光闪烁的仿金效果。
  扫金工艺的优势
  与其他产生金属质感效果的整饰加工工艺相比,扫金工艺有其独特的优势。
  (1)烫印作为一种传统工艺,其产品金属质感很强,但是能耗较高,生产效率相对较低,套准有一定的难度。当烫印面积过大或过小时,质量不易控制。
  凹印印金速度快,但是大面积印金时金属质感不够强烈,印制小字、细线时变形相对较严重。
  而扫金速度较快,成本较低,且无论图文粗细、面积大小都能获得很精细的效果。同时,由于采用全封闭的工作方式,不会对环境造成污染。
  (2)因为采用金属颗粒作为原材料,扫金产品更具有金属的砂粒感和光漫反射效应,更接近真实金属的原始质感。同时扫金产品在视觉上给人明显的立体感,而摸上去感觉平滑,表面整饰效果独特。
  (3)所用的金粉色彩丰富,如金色、银色、赤金色、红铜色、绿色、石墨色、棕褐色、柠檬黄、孔雀蓝等,可谓应有尽有,且有不同的颗粒度,可以呈现出丰富的色泽。目前在北美和欧洲已开始流行一种仿钻石效果的金粉,该金粉有4种粒径、10种颜色,能使整饰图文在光线的照射下犹如颗颗钻石集结,折射出五彩光芒的独特效果。
  (4)扫金工艺在使印刷品表面产生独特效果的同时,还因其难以模仿而起到一定的防伪功能。如安徽蚌埠卷烟厂的“黄山”牌系列香烟,只有包装采用扫金技术的红“黄山”未被假冒。基于此,扫金工艺也引起了酒、化妆品、药品等包装用户的青睐。
  扫金工艺流程
  当前的扫金工艺通过扫金机来完成,且通常与单张纸双(多)色胶印机进行联机加工。按照胶印分色胶片制作出扫金机专用的PS版后,将其安装在胶印机上,通过调整胶印机的规矩,完成套准工作。
  扫金机主要由输纸机构、涂布机构、抛光机构、清洁机构、收纸机构5部分组成。
  扫金工艺流程如下:利用专用PS版通过胶印机在印刷品需仿金部位印刷一层薄而均匀的底胶(俗称“扫金涂底”),将印有底胶的印刷品通过扫金机纸张传送装置1,送到扫金部分带吸气通道的橡皮传送带上。由金粉填充器4、带墨斗辊的DREISSIG涂布器3、涂布辊2组成的涂布装置启动。涂布辊缓慢地转动,当涂布辊上吸附金粉的一面转到纸张上方时,该部分由吸气转为吹气,将金粉均匀地喷洒在整个纸张表面。然后,由4根特别的抛光器5与纸张上的金粉相擦、抛光,将纸张上印有底胶部分的金粉牢牢地粘在纸张上。4根带有或未带有吸气通道的揩金带6向相反方向做往复运动,将多余的金粉除去。由带吸气通道的前橡皮清洁器10、带吸气通道的后橡皮清洁辊11、吸气通道9、吸气辊7等组成的高真空吸附多路清扫循环系统将纸张上多余的金粉全部吸附,转至金粉填充装置循环使用。
  扫金工艺的发展
  早期实施扫金这种表面整饰技术,是将胶黏剂(动物胶、桃胶或熟漆、桐油)按图文标准涂刷在拟装饰部位,然后将金粉均匀洒于其上,经轻压干燥后,将多余金粉扫去,即显示出金光灿烂的图文效果。
  我国最早使用扫金技术是在20世纪三四十年代。初期扫金技术完全是手工操作,用的无非是笔、刷子、筛子、橡胶辊轮之类极为简陋的工具,效率极低,环境污染很重,且扫金后的印张表面不太干净,还容易掉粉,仿金效果不佳。因此,手工扫金并未广泛运用起来,逐渐被加工周期短、可大批量复制的烫印工艺所代替。
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