一次关于高保真印刷的会议

时间:2008-06-30 15:27:13来源:科印网作者:侯克杰

  编者按:这是印刷厂内部的一次会议记录,当然,文中人物及会议都是虚构的,但关于高保真彩色印刷技术的资料是真实的。会议的议题是高保真彩色印刷技术有没有必要应用和能不能应用。
  总经理:各部门都到齐了,现在就开会。今天的会,说是务虚也行,说是务实也可以。议题就一个,高保真彩色印刷技术,我们能不能用,有没有必要用?下面先由研发部介绍一下情况。
  研发部:自从半年前随总经理出访欧洲以来,我们就开始特别关注高保真技术的情况。在欧洲见到的高保真印刷品,颜色很明显与平常见到的不同,非常漂亮。开始印刷厂的人还不肯告诉我们怎么印的,陪同我们的设备供应商,因为想让我们买他们的印刷机才告诉我们,印刷厂使用的是一种国际最先进的高保真彩色印刷技术。
  回国后经与北京研发单位接触,拷贝了几张图像的高保真分色文件,回来后安排了打样试验。我们和市场部一同带着打样样张,走访了几家重要的老客户。一家外企的设计总监专程从香港赶来,对样张非常感兴趣。他表示,今后的新产品外观和包装设计,一定会考虑使用高保真技术。其他的客户也非常满意,主要考虑新产品的价格会不会太高。我们制作的样张在这里,大家可以看一下。
  技术总监:国外高保真印刷的研究情况怎么样?
  研发部:据了解,高保真彩色印刷技术的研究大约在上世纪90年代末开始有报道,当时推出高保真样张的著名公司有海德堡、柯达、爱克发、潘通、还有北大方正等。他们使用什么技术制作样张,目前还不太清楚。
  总经理:大家看看,样张的质量怎么样?
  质检部:肉眼看,我们的打样与国外样品效果差不多。
  副总:效果是不错。打样油墨怎么解决的?
  生产部:六色油墨是向国内供墨商订购的高保真套墨,是国际统一的标准,都是Pantone Hexachrome高保真套墨。七色高保真按研发单位建议,另外增加了一种指定的Pantone专色。
  副总:设备和材料有没有特殊要求?
  生产部:打样机还是原来的没变,没做任何特殊调整。PS版用的是华光版,曝光冲洗正常进行。打样色序按研发单位建议的进行。
  副总:能在印刷机上安排试验吗?
  生产部:应该没有问题。
  技术总监:高保真印刷以前听说过,没有亲眼见过,今天我是第一次见。我有些怀疑。四色印刷之所以在印刷厂使用了几十年,它是有道理的。如果真的那么容易改变,恐怕早就变了。黄品青3种油墨,是RGB的相反色,这是目前印刷能够使用的最好的组合,这是专家多少年总结的结果。如果加上新的颜色,怎么分色?怎么加网?是不是只能使用调频网?
  生产部:六色、七色输出都使用调幅网,加网角度按研发单位给出的设置。
  质检部:样张上没有发现撞网现象。
  研发部:据研发单位讲,到目前为止,高保真七色印刷以下,可以使用调幅网,也可以使用调频网,也可以两种加网方式混合使用。
  技术总监:我还是表示怀疑。黄品青已经构成很好的中性灰了,如果再加上新的油墨,就说你们所说的绿色和桔色吧,中性灰平衡肯定会被破坏。没有中性灰,颜色岂不都乱了套?要知道,中性灰可是印刷的灵魂。
  质检部:打样样张上有中性灰梯尺。100倍放大镜下观察,可以看到梯尺上同时有全部基色油墨网点。使用色度仪测量中性灰色度偏差,色饱和度C值并不大。与对照用的CMYK四色灰梯尺相比,高保真的平均C值还略小一些。肉眼观察,灰色也比四色更稳一些。四色偏红或偏青的较多。至于怎么计算的六色、七色中性灰网点比例,那就不太清楚了。
  生产部:四色样张的图像是研发部从北京带回来的,交给制版室做的分色,正常打样测密度。高保真样张上的图像与四色是一样的,是在北京做好分色带回来的,自己输出的胶片。打样密度是按北京写的方法测量的,也是用的密度仪。总的感觉,高保真样张确实与四色不同,看起来效果还不错,颜色漂亮多了。
  研发部:听说以前印刷学院的教授对高保真中性灰也有很大疑惑,后来与研究单位一起做了一些实验,理论上的问题已经基本解决了。
  技术总监:即使是这样,我还是不理解。四色印刷,颜色分色使用一组颜色三刺激值的三元一次方程式,把RGB颜色作为已知量,把油墨网点比例值作为未知量,经过复杂的优化叠代求解,才能找到最合适的油墨网点面积值,最后还要计算出已经分色的颜色之间的插值,才能把所有原稿上的RGB颜色转换为油墨网点面积值,也就是说,这才完成分色。既然使用三元一次方程组,如果油墨颜色超过3种,那么方程组将是无穷多组解,也就是说,你根本无法找到正确的油墨网点面积。如果是这样,尽管你们印的这十来种样张你们都说还不错,你能保证将来客户的每一次印刷都能达到样张的质量吗?
  研发部:据我们查阅和翻译的资料,美国一所著名大学的颜色科学实验室,最近几年重要的研究内容,集中在光谱颜色成像方面。几位教授分别担任着和颜色有关的国际组织的部门负责人。实验室里有来自不同国家的硕士、博士,每年的研究课题多数和光谱颜色复制有关。我们翻译的论文和刊物文章中,就有中国的在读博士研究生的文章。他们的文章中介绍了光谱颜色分色的原理,实验中采用的分色模型,以及高保真激光打印输出测量数据的分析等等。当然这些方法的实现,按照文章中所说,使用的是为了实验临时编写的程序,运行速度还很慢。虽然他们所用的颜色样品不同,但是,基本使用相同的算法和模型。算法我们现在还不理解,可是大致可以看出其中的主要特点,那就是分色前的颜色使用31频段的光谱颜色数据或类似的模式。为油墨印刷所使用的分色模型,是光谱纽格伯尔方程,不过有时又会加上尤尔-尼尔森修正的说法,现在我们还不太明白它的意思。输出的油墨颜色还是使用CIEXYZ三刺激值或者CIELAB值表示,但似乎不是使用三元一次方程计算分色。文章中提到,使用新的分色算法,为美国国家博物馆藏画复制光谱数据和印刷品已经获得成功。他们还研制了新型的光谱数码相机,也不再使用RGB三色滤色片,滤色片更多。
  我们也翻阅了颜色特性参数文件格式规范的最新版本。看到其中为印刷颜色预留的通道多达16条,并且可描述的颜色也不限于CMYK颜色。但是,所有分色方法必须由用户自己完成。
  总经理:好了,理论问题先议到此,以后还有机会仔细探讨,各部门都说说自己的看法。
  市场部:市场部参加了这次客户走访,在部门内现在有不少议论。普遍反映是,带着新产品新技术拜访客户,与客户之间有了新话题,多了一种自然亲切的感觉。不像以前,没进门就先感到浑身不自在,又得赔笑脸又得没话找话说。更重要的是,多了一种自信,一种自豪感。客户的态度也客气多了,热情多了,差不多都说你们够棒的,够先进的,有点儿绝招,与别的厂还真是不一样,看样子咱们双方还真得好好合作合作。所以我个人认为,如果真的可以掌握这种技术,可以稳定及时地生产新产品,这对稳定老客户,争取新客户肯定是有利的。
  总经理:关键是我们能不能用起来。我一直认为,印刷企业如果技术不更新,就是死路一条,不过是早死还是晚死的问题。新技术如果能用,就要早用,早用早得利,早建优势,名利双收嘛!可你要是用不好,那就赔了夫人又折兵。在欧洲的时候,我问了一下,供应商只卖软件,不负责相关技术培训。我最担心对这种新技术理解不了用不好。
  副总:新技术在我们现在的这些机器设备上,按照目前这种大规模生产方式,能不能用起来?生产任务都要按时完成,如果新技术不成熟,到时候接了订单交不了货,问题就严重了。
  研发部:研发单位在技术转让时,提供软件系统的操作培训,还要向技术人员讲授高保真彩色印刷技术原理、工艺技术规范和产品质量检验技术原则。还要在现有的生产设备上,与企业人员一起试制产品、测量数据,直到企业技术人员充分领会并能够独立指挥生产为止。研发单位说,这是他们向科技部提交的研究方案的一部分,必须保证完成。整个技术转让过程大约一个月左右可以完成。如果真的购买技术的话,可以在签订合同的时候,同时对验收条件做出明确的要求,并且和违约赔偿联系起来。
  生产部:根据我们这次高保真样张打样的经验,如果研发单位有明确的工艺要求,我们也具备条件的话,我想使用新技术正常印刷应该没有问题。时间长了检查高保真颜色也就习惯了,掌握起来应该不困难。我想变化最大的应该在制版。一套新的软件要很快熟悉起来,能够正确分色输出才行。

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