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为帮助用户采购到称心如意的PS版，现将PS版的主要质量要求根据国家行业标准的规定做一简单介绍。
表观质量
PS版的表观质量不仅是版的脸面，还是印版的基本要求。如版材的表观质量不好，要影响到晒版质量，进而影响印刷质量。如果版材的表观质量太差就根本不能用。
国家行业标准（HG/T2694 2003《阳图型PS版》）明确规定：“版面应平整，涂层应均匀，无划伤、折痕、气泡、脏点、脱涂以及明显的擦伤、风痕、滴痕等用肉眼直观可发现的弊病。”
首先版面应平整。现卷筒式PS版生产线是用成卷的铝板来生产，在生产线上打断（裁切）版之前，必须先将版面用校平装置进行校平后再打断，这样经校平后裁切的版材一般就平整了，否则下机的版材很容易呈弯曲状，即弧形或弓形。如版面不平整或弯曲，可能影响晒版质量，或用机器显影加工时卡到机器里。一旦版面不平整、弯曲严重，可能造成抽真空不实而影响晒版质量。
特别是传统的打样版，平整度必须要好。版平放到水平台上不能拱起来或翘角，用手提一边，版边?一直线，不弯曲就没问题。现CTcP设备制版用的版材，因是平面扫描，对版材的平整度要求也很高。
版面涂层的表观如有标准上提到的弊病是明显不行的，特别是对印刷要求较高的彩印品，如版面上有弊病，晒版后显然要留下缺陷，而影响印刷品的质量。所以对版的表观质量的要求一定要严，各PS版生产厂现基本上都是人工在黄灯下一张一张地检查版的表观质量。应该说合格的版不应有上述的各种弊病。
近年来由于铝锭价格的大幅度上涨，而新的铝卷生产厂生产的铝卷质量的确不理想，有的铝卷表观弊病相当多，从而影响了PS版的表观质量。随着版材加工厂不断地对设备进行改造，不断地加强现场的质量管理，铝板的质量越来越好，表观弊病越来越少，2007年下半年就明显看出，铝板的表观质量大有改观。
PS版的表观质量，亦可借助于带刻度的30～100倍的放大镜观察，白点、脏点直径大于0.5mm就会影响使用。
裁切尺寸的精度
PS版裁切尺寸的精度，国家标准有明确规定。长、宽的裁切精度要小于±1mm，且版必须是矩形，对角线公差应小于2mm。以上是一般要求的PS版的裁切尺寸的精度。
当今报纸印刷多用高速轮转机，对印版的尺寸要求更高，长、宽尺寸要控制在±0.5mm以内。若尺寸裁切精度达不到要求，制版时打出的定位孔之间的距离就不一致。上、下定位孔之间的距离长了，PS版上机后太松；如距离短了，上机后版又太紧，容易断版、飞版，这很危险。
对PS版的四边还要求裁切后不能有毛刺（毛边），如毛刺较重印刷时易划伤胶皮，甚至割破操作者的手。
测量版的尺寸一定要用1米以上的钢板尺，而不要用卷尺，卷尺的精度一般不如钢板尺精确。
砂目值
PS版的砂目层可以保证版印刷时有良好的亲水性。版的砂目值反映铝版基表面粗糙的程度，不同糙的印刷业务对砂目值的要求是有区别的，如印报纸，就不要求砂目过细；如印高档彩活，一定要选用砂目值相对低的版材。
对于PS版的砂目值，国家标准要求Ra值为0.40～0.90，现在各牌号的PS版的砂目值一般都在这一范围内，就是有的粗点，有的细些而已。一般印文字线条活，PS版的砂目值0.65～0.85就可以。版的砂目过细，将影响版的耐印力。印高档的彩活，最好选用Ra值为0.55～0.65。
测量PS版的砂目值，通常用表面粗糙度仪。我国各PS版厂多用时代公司TR200或TR201手提式粗糙度仪、哈尔滨量具刃具厂2222型便携式表面粗糙度测量仪和英国泰勒公司的TAYLON Sartrom IC3 或SORTRONIC 25表面粗糙度仪，还有的厂用日本产的表面粗糙度仪。从实际对比的测试结果看，同一版样，用时代仪器测的值偏高，日本仪器测的值则偏低，用哈尔滨的仪器测的结果居中。当然哪家的仪器准，有待进一步确认。
网点、网线质量
PS版的网点、网线质量是重要的性能指标，现在我国各厂家生产的PS版，网点控制在2%～98%，网线为8～12μm，一般不会差到哪去，因目前我国各PS版厂用的感光涂布液除富士胶片、爱克发、柯达三公司和乐凯二胶外，多为规模化生产的“雷鸟”或“东方”涂布液，所以各厂家生产的PS版网点、网线质量还是可以的。当然有少数厂用杂牌的涂布液，或版基砂目过粗，其网点网线质量就可能差一些。还有再生PS版的网点、网线质量一般较差。
观察测试条晒出的测试样的网点、网线，最好用25～30倍的放大镜；用80～100倍的放大镜也可以，但看的可能过细或过清楚。
感光度
PS版的感光速度直接决定晒版时间的长短，若PS版的感光速度太慢，晒版用的时间过长，进而影响制版速度。现我国各厂家生产的PS版感光度一般在20～35个曝光单位，这样的感光速度一般够用。如喜欢用感光速度快的版，可用20个左右曝光单位型号的版，如华光YP－S型和富士VP型阳图PS版这两型号的版感光速度相对较快。但一般还是用30个左右的曝光单位，曝光好控制。所谓的30个左右的曝光单位的感光度，即在用3000瓦以上的碘镓灯的晒版机曝光，用推荐的显影加工条件加工，以三级干净为基准的曝光时间。
PS版晒版时，特别是更换牌号或换批号时，一定要附加测试条和灰梯尺，以检验晒版时采用的曝光时间是否是最佳曝光时间。测试条最好用Ugra PCW 82测试条。灰梯尺用柯达T2115型21级灰梯尺。
耐印力
PS版的耐印力，是各印刷厂最关心的指标之一。版的耐印力高，一张版印的印品就多，印刷成本就低。目前我国各厂家生产的PS版，耐印力一般都差不多。
当然对PS版的耐印力，不同的制版条件，不同的印刷条件，可能得到不同的印次。影响版印刷耐印力的因素很多，本文不一一论述。
现在市场上不时反映因为版上脏或掉版而影响印刷，其中有的是版本身的质量问题，但多数是版的使用问题。
PS版的耐印力有的生产厂用耐磨试验进行检测，有的厂还用加压印刷试验来检验生产的PS版的耐印力。各PS版生产厂对PS版的耐印力还是很重视的。
PS版制造厂还检验版的着墨性能和亲水性能。检验PS版的着墨性能用提墨剂进行提墨试验，以观察版的着墨情况。
PS版的检验通常还对版的涂层密度、版基密度和修版反差进行控制。现多数PS版生产厂都配备X-rite色密度仪。
总之应根据各印刷厂的具体情况而定，不同牌号、不同型号的PS版适应不同的使用条件。印刷时有的用醇类润版液，有的用非醇类润版液，不同的PS版对不同的润版液的适应性也不同。
对于印刷厂来说，如何用好PS版，使PS版的耐印力得到充分发挥才是当前工作的重点。目前我国各PS版厂生产的PS版，耐印力应该说是普遍较高的。如使用规范，印报一般能到10万印；印书也能印5万印左右（不拷版）；印包装材料，如烟标、烟盒也应在10万印以上。当然评价PS版的耐印力是有前提的，印刷机的状态、纸张的质量、油墨的质量、晒版的质量等等都是影响PS版耐印力的重要因素。
对于PS版来说，制版是关键。同样的版，有的厂家制的版能印十几万印，不上脏，也不掉版；有的厂家制的版，一上机就上脏，有的还掉版，这样制出的版根本就无耐印力可谈。
所以说，PS版的制版是很重要的，晒版机的状况，显影加工，如显影液的浓度、显影温度和显影时间的控制都会对制出的印版产生不同的影响。
保存方法
PS版是感光材料，对保存环境要求较严格。首先要避光保存，不能使版面暴露在明室。PS版的感光层见光就无法使用，所以PS版都选用覆黑塑牛皮纸包装，并用胶带封口，一方面避光，另一方面还可防潮。PS版受潮也会影响PS版的各项性能，如PS版已开箱使用，用后应按原包装包好。
PS版的保存温度最好在常温以下，如温度过高则将使PS版感光性能衰退，衰退严重将影响使用。
国家行业标准对PS版的储存条件有明确规定：
·贮存温度不高于30℃，相对湿度不大于65%。
·产品存放时应保持原封装，距地面和墙壁15cm以上，堆放高度不得高于1.2m。
·禁止与酸、碱或其他有害气体的化学药品或放射性物质同室存放。
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