|
科学合理地管好、用好、维护好设备，充分发挥其应有作用是保障生产效率、提高产品质量的重要手段。所以，我们平时工作务必养成干净利落的操作习惯和认真细致的工作态度，同时也是减少和避免人身事故发生的重要保障。在许多印刷企业中大家接触最多的印刷设备莫过于中小幅面单张纸胶印机，即对开机和四开机，因为这两种型号的机器具有在价格上易被企业接受、成本管理费用低、易操作、活源结构好控制、适合市场客户发展需要等优势。 机器的维护与保养对企业来讲相当重要，印刷设备是企业重要的固定资产，即使是世界顶级的印刷设备，如果没有合理的日常维护和保养，也无法发挥其真正的效能。我们时常会看到有些企业因平常不注重设备维护与保养仅使用了两三年的设备就已经疲惫不堪，无法发挥效力了。而那些注重维护与保养的企业，即使设备使用了十几年甚至几十年，其依然运转状况良好。 结合新旧设备的使用年限与工作运行状况，本文以“维修工人为主，操作工人为辅”为原则谈谈如何对新旧设备进行维护与保养。 机身及表面 新设备：擦净机身内外（包括油盘、接脏盘和护罩等）油污及油墨，清除机内杂物、纸毛、纸屑，达到“漆见本色铁见光”的效果。 旧设备：除了做好以上工作外，还要检查调整机械的水平、给纸机构对主机的位置。 传动部分 新设备： ①检查传动皮带松紧及使用程度，调整张力。 ②清洗电磁离合刹车片，检查制动性能。 ③检查各传动齿轮的键、销、禁锢螺栓的禁锢状况。 ④检查各传动轴轴承的配合状态及过桥齿轮轴承座的禁锢状况。 ⑤各个调节操作件应无松动。 旧设备： ①更换损坏失灵的调节件，操作件达到灵敏可靠。 ②清洗过桥齿轮、匀墨齿轮，更换严重磨损件。 ③检查传动轴向窜动量及啮和后传动情况。 ④检查蜗轮禁锢螺栓、蜗杆端面螺母及轴承有无松动，调整蜗杆端面螺母及轴承使其无松动。 ⑤更换严重磨损的传动件，禁锢螺栓。 印刷部分 新设备： ①清除各压印滚筒所附油污，保持肩铁光洁。 ②检查压印滚筒叼牙轴、轴承磨损情况调节叼牙校对递纸牙交换关系。 ③检查印版滚筒夹版螺栓，更换损坏螺栓。 ④检查二色印版滚筒的周向、轴向移动装置是否正常。 旧设备： ①修换压印滚筒牙片、牙垫、轴承、固定销。 ②检查滚筒离合压凸轮辊子、摆杆定位销等磨损情况，并修复。 ③检修橡皮布滚筒的橡皮布张紧件。 ④检查各滚筒轴瓦的配合间隙。 定位与递纸部分 新设备： ①清除各部位表面的纸毛、油垢。 ②调整递纸牙使其张开高度、叼力一致，检查牙杆、轴承磨损情况。 旧设备： ①清除各部位表面的纸毛、油垢。 ②检查并修换磨损件。 输纸与收纸部分 新设备： ①擦拭给纸机各部位，清除油垢、纸毛、疏通风道，清洗分纸嘴、气缸活塞及吸气阀。 ②检查给纸机链条链轮工作情况，万向轴节、销是否松动，球体部位润滑磨损装置。 ③检查输纸带接口、带辊及张紧轮的润滑情况。 ④检查全部输纸部分、压纸、滚轮传动灵活，无卡滞现象。 ⑤检查接纸链条的松紧情况，链轮、牙排、接纸手齐纸机构键销、螺栓有无松动。 ⑥检查调节双张控制安全杠及堆纸台上限位件。 ⑦调节叼纸牙叼力校对与滚筒的关系。 ⑧检查调整收纸制动滚轮吸嘴间隙。 旧设备： ①检修给纸头各部磨损件及给纸台升降机构各磨损件。 ②检修升降链轮牙排所属各件及纸板、接纸手的磨损或松动件。 ③检修更换严重磨损磨偏的压纸滚轮。 ④修整副收纸板各件，疏通收纸制动滚轮。 ⑤修磨纸台滑道毛刺，更换磨损滑球调整间隙。 输墨与润湿部分 新设备： ①清除水斗、墨斗及各水墨辊两端面与轴的外圆面上积附的干墨油污。 ②检查水墨辊、调节件、摆件固定套、锁紧螺母的磨损情况。 ③检查串水、串墨机构的工作及磨损情况。 ④匀墨与匀水部分的凸轮及滚轮的工作状况。 旧设备： ①修换给水、给墨窜动调节摆架固定套，锁紧螺母等磨损件。 ②检查修复水墨辊磨损及墨斗刀片等。 润滑 新设备：检查清洗各润滑器件，加注润滑油脂。 旧设备：更换损坏的油嘴油管，修换油泵，添换新油。 电气部件 新设备： ①检查电气元件性能，检查线路，应无漏电现象。 ②检查碳刷工作情况，调整簧力，使其接触良好。 旧设备： ①检修电气元件，达到灵敏可靠。 ②修双张控制，前规、检测装置、安全杠、纸台升降等的电气元件，进行必要调整。 ③检查主电机技术参数清洗电机，更换润滑油。 |
推荐专题
