如何提高裁切精度

时间:2006-08-25 16:56:21来源:科印传媒《印刷技术》作者:康启来

  切纸机是印刷、装订的重要配套设备,其裁切精度直接关系到产品的最终质量。而生产实践情况表明,产品的裁切质量与操作方式和切纸机的调整是否得当有着极大的关系。所以,正确认识和掌握切纸机的使用和调整方法,科学合理地操作,是提高机器裁切精度、保证产品质量的重要一环。
  纸张裁切或半成品修裁精度差,在日常生产中很常见,分析其原因,多为切纸机的使用和操作方法不当所致。如某厂有一台QZ104型全开切纸机(没有程控装置)在裁切纸张时,曾出现这样的情况:将全开的镀铝纸裁切成4开(600mm×417mm)的半成品后存在歪斜误差达1~1.5mm,也就是说,裁切出来纸张的对应边长度虽然相等,但4个角却不呈直角。由于该纸是用于印刷多拼版结构的啤酒商标,纸张的斜边将直接影响后工序的准确修裁。笔者通过观察和检查,现将这次裁切中存在的问题分析如下。
  1.裁切操作方法不当
  操作者在裁切1205mm×840mm的全开纸时,第一刀将1205mm长的纸边裁成602.5mm,第二刀裁成600mm,第三刀将另一半的对开纸裁成600mm,第四刀将840mm长的纸边裁成420mm,第五刀将420mm长的纸边裁成417mm,第六、七刀将另一边的对开纸分别裁420mm和417mm。这种裁切顺序是可行的,但操作者在裁切时,在推纸器推纸到位后,总是还习惯用手再将纸沓往侧边的墙板平行靠齐,认为只有这样才能使纸张裁得较方正和准确。实际上,这种裁纸方法是不妥的。当裁切第三刀时,由于对开纸的短边(长度602.5mm)是不整齐的毛边,是不应该向墙板同时平行靠齐的,一旦将其向墙板平行靠齐,那么,840mm长的边就容易与推纸器存在偏向接触,这样将602.5mm的边修裁成600mm后,就容易出现大小头现象,即一边可能会小于600mm。所以,裁切第二、三刀时,只要将840mm长的纸边(齐边)直接向推纸器平行靠齐即可,纸沓靠墙板的方向(短边)就不要靠齐了。而当裁切第四、第六刀时,由于推纸器所对应的600mm长的边是毛边,所以,当推纸器推到位后,应用手将840mm长的边(修齐的)向墙板平行靠齐后再裁切。当裁切第五、第七刀时,由于靠推纸器的纸边与其相垂直的两个纸边也是已修齐的,故纸沓的横、纵向可以同时向推纸器和墙板靠齐,纸沓纵向也可以不靠齐墙板就进行裁切,裁切效果不受影响。也就是说,纸沓的横向边有一个方向是毛边的,裁切时先将纸沓的齐边与推纸器或墙板靠齐后,就不能再将纸沓的毛边,也同时向墙板或推纸器靠齐,否则,裁切出来的纸张容易出现偏斜现象。
  2.机器调整不当
  该机的推纸器与切纸刀的平行度,以及墙板与切纸刀的垂直度也存在着微量误差,这也是造成纸沓裁切歪斜的主要原因。通过检查发现,该机的推纸器有微量的偏向误差,靠两边墙板的纸张裁出来后,其长短误差可达0.5mm,此外左墙板与切纸刀的垂直度也有点偏斜,机器上存在的这些精度不良之处,也是造成纸张裁切歪斜重要原因之一。对此,我们通过将推纸器调整至与切纸刀成平行状态,并将略有偏差的左墙板调至与切纸刀和推纸器垂直,使机器的工作精度得到较好提高。机器的调整、校正是一项耐心和细致的工作,这也是提高机器裁切精度的重要要求。
  笔者以白板纸作为试样,对切纸机进行调整和试切的校验,收到较好的效果。其做法是:取一块面积适当、表面平整度好、定量在350g/m2左右的白板纸,裁切两条宽度约20mm、长度约150mm的纸条,将这两条纸板的长边分别同时靠左右墙板和推纸器上。再将它们的长度修裁5mm,然后把这两条纸板对应重叠起来,检查它们是否有长短差异。如有长短误差,则说明推纸器与切纸刀的平行度不准,可调整推纸器轴位两旁的螺丝,使推纸器与切纸刀达到较精确的平行度。推纸器与切纸刀的平行度调整准确之后,可将纸张试裁一令,以便于检查按正常情况裁切时的产品精度。当将纸沓裁成四开半成品后,应从纸沓中抽取出一张纸进行检验,检验时可将纸张其中的一个长边对齐后对折重叠,随后再将折线重叠对折,就可以检验纸张的裁切是否有长短和歪斜偏差,进而可鉴别推纸器与切纸刀是否处于较好的平行状态,以及左右墙板与切纸刀和推纸器的是否垂直。
  3.检验方法不正确
  检验方法不正确也是该机纸张裁切不准的一个原因。笔者发现,该机操作者在检验纸张裁切的准确度时,是将纸张的对应边重叠对齐后,检验对应的两个纸边长度是否相等来作为判定裁切的准确性。很显然,这种检验方法是错误的。因为当纸张裁切歪斜出现平行四边形或梯形的斜边时,它的对应边的长度是相等的,所以,采用将对应纸边重叠起来,通过比较其长度是否相等,来检验裁纸的精度是不对的。
  正确的检验方法是,将其中的一个纸边对齐后重叠,同时也将这条折线对齐后重叠,而后检验这条折线的垂直方向的纸张长度是否相等,即可准确检验纸张裁切的精度。这里需要注意的是,由于纸沓表面的纸受压下沉时,往往容易存在微量的滑移或变形,所以检验时,最好不要取纸沓表面的纸进行检验,而应在纸沓中部任取一张纸作为检验的试样,才有利于准确地进行检验。
  4.对机器性能与切纸精度关系的认识
  正确地操作和使用好切纸机,可提高纸张裁切精度,机器的性能也是保证纸张裁切质量的基础条件。为保证切纸机的可靠使用,应注意加强对机器的维护和保养。平时应做好机器的润滑和保养工作,对机器上的导轨、螺杆,以及联动压纸器、推纸器、切纸刀等重要部件,应进行良好的润滑和保养,并适时对机器进行检修,使机器磨损、间隙松动等不良现象得到及时消除。为提高机器的裁切精度,机器的压纸器要保持足够而又均匀的压力;刀垫条的平整度和厚度要合适,其表面应保持与工作台平面齐。用钝了的刀片必须及时进行打磨,以保持刀刃的锋利;刀锋不可有明显的磨损曲线状,刀刃的角度与所裁切的材料特性保持相适应,大多数的材料采用22°的斜角刀片是适宜的,而对一些较硬的材料,则用24°/22°的双斜角刀片进行裁切比较合适。通过上述措施的技术把关,可有效地提高纸张的裁切精度。
  正确认识切纸机的操作和调整方法,把握好检验技术关,科学合理地润滑和保养好切纸机,使设备始终保持良好的工作状态,不仅可有效地保证产品的裁切质量,而且可较好地提高生产效率。


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