海德堡胶印机典型故障探讨之一重影分析法断套印故障

时间:2005-08-07 10:01:35来源:科印传媒《印刷技术》作者:宁荣华

  现今海德堡胶印机在国内印刷业应用广泛,在长期的使用过程中大家积累了很多有价值的经验。这里笔者根据自己多年的实践经验,撰文对海德堡胶印机的典型故障进行了深入探讨,供大家借鉴。

  在单色印刷时,若印版滚筒与橡皮滚筒之间出现轴向相对位移或周向相对滑移,印版滚筒每次转移到橡皮滚筒上的印迹将发生变化,即出现网点变形,形成单色印刷重影,如图2所示。


图2 变形后的网点

  多色印刷由于属于湿压湿印刷,纸张上前一色(或几色)的印迹会印到后一色(或几色)的橡皮滚筒上,这些印在橡皮滚筒上的印迹又会再次转移到后续印刷的纸张上。当机器套印出现问题时,前几色在橡皮滚筒上的印迹与后续纸张上的印迹将不能完全重合,造成网点变形(1个网点变成2个网点或者网点拖尾巴),线条变粗,形成重影。
  当印刷设备的某个机组或某几个机组出现套印问题时,印品上均会出现重影,套印误差越大,重影现象越严重,且在出现网点变形的部位,印品颜色将变深。一般情况下,在印品出现重影问题时,并不是每张上的网点都出现变形,而且出现网点变形的部位也不相同,每一印张的网点变形方向或变形大小也不相同,由此就产生了不同印张间的色彩差异,及单个印张不同部位的色彩差异(多数为前轻后重现象)。
  根据上述规律,可以利用印品上形成的重影现象及规律来检查机器套印故障的形成部位,这种方法称重影分析法。
  在四色印刷中,四组规矩线重叠,尤其在印品套印误差不大(印品变色)的情况下,简单地用放大镜检查,难免会做出错误的判断。在多数情况下,使用重影分析法,可以更加准确地断定机器产生故障的部位。
  下面以第一色变色(实际是第一色与其他色组间套印不准)故障部位的查找为例说明。

  只印刷第一色,检查网点变形情况,如果网点出现明显变形,则该色组橡皮滚筒、印版滚筒及其相关机构中出现故障
  1.如果出现横向(纸张来去方向)的网点变形,可能的原因如下。
  (1)由于橡皮滚筒操作面轴承磨损、橡皮滚筒两端的限位装置损坏或磨损、橡皮滚筒操作面轴端的压力弹簧片丢失(维修时)或滚筒串动间隙调节不当,使橡皮滚筒产生轴向串动。
  (2)印版滚筒两端的推力轴承磨损(推力轴承片不平),使印版滚筒产生轴向串动。
  2.如果出现纵向(纸张前后方向)的网点变形,可能的原因如下。
  (1)橡皮滚筒或印版滚筒的轴承磨损,使滚筒产生了跳动。
  (2)橡皮滚筒或印版滚筒表面损伤。
  (3)由于橡皮布质量问题或包衬质量问题,造成包衬后的橡皮滚筒表面不平整。
  (4)由于包衬厚度过大,使橡皮滚筒与印版滚筒的压力太大。
  (5)橡皮滚筒两端轴套的外表面磨损,合压后,滚筒轴套的圆周方向存在轻微晃动。

  如果第1项检查中(仅印刷第一色时)无网点变形现象,则继续进行检查。第一色合压正常印刷,第二色合压,但不落下墨辊(第一色的印迹反映在第二色的橡皮布上),检查印品上的网点变形情况
  如果出现明显变形,则只印刷第二色,检查印品上是否出现网点变形。如果出现明显的网点变形,则分析、检查方法同第1项;如果检查中未发现明显的网点变形,则根据网点变形的方向和规律判定机器的故障部位。
  1.印张上只出现横向重影(纸张来去方向的重影),无规律,可能是由于操作面的推力轴承磨损或调节不当,压印滚筒或小传纸滚筒出现轴向串动。
  2.印张出现来去方向重影,且成对出现,可能是由于大传纸滚筒操作面的推力轴承磨损或调节不当,使大传纸滚筒轴向串动。
  3.印张出现前后方向重影,且整个版面均有重影,无规律,可能的原因如下。
  (1)压印滚筒与小传纸滚筒或小传纸滚筒与大传纸滚筒的交接时间不准确,在滚筒牙排之间进行纸张交接时,无共同叼纸时间,致使交接时出现抛纸现象。
  (2)压印滚筒、小传纸滚筒某叼纸牙排的开牙弹簧损坏,使得滚筒叼纸牙排的开牙动作不利落。
  (3)压印滚筒、小传纸滚筒两端的滚筒轴承磨损严重或叼纸牙排的开牙球损坏,使得叼纸牙排的开、闭牙时间不确定。
  4.印张出现前后方向重影。整个版面均有重影,且成双出现,可能的原因如下。
  (1)大传纸滚筒两端的轴承磨损严重,使大传纸滚筒叼纸牙排的开、闭牙时间不确定。
  (2)大传纸滚筒与小传纸滚筒的交接时间不准确,没有共同交接时间,或2个大传纸滚筒叼纸牙排的开、闭牙时间不一致。
  (3)大传纸滚筒牙排的安装位置不一致,在大传纸滚筒的2个叼纸牙排分别与小传纸滚筒叼纸牙排交接时,牙垫间隙不一致。
  (4)大传纸滚筒的开牙球损坏,2个叼纸牙排的开、闭牙时间存在差别,并且不断变化。
  5.印张的叼口部分出现局部重影,可能的原因如下。
  (1)压印滚筒与第三小传纸滚筒的交接时间不准确,压印滚筒的某个叼牙叼纸尺寸小。
  (2)压印滚筒与小传纸滚筒的牙垫间隙不合理。
  (3)压印滚筒叼纸牙排上存在死牙,这个部位的叼纸力偏小,纸张在与橡皮布剥离拉力的作用下向后松脱一段距离。
  (4)牙片或牙垫质量不符合要求,纸张在某个叼牙下松脱或个别叼牙叼纸动作不利落。
  (5)纸张有荷叶边,某个叼纸牙排的个别叼牙叼纸位置不准确。
  6.印张尾部出现重影,即通常说的甩角问题。这个问题将在后续的“故障探讨”中详细论述。

  在前面第1、2项的检查过程中,如果没有重影现象,则继续进行检查。第二色组合压正常印刷,第三色组合压,但不落下墨辊(第二色组的印迹反映在第三色的橡皮布上),检查印品上的网点变形情况
  1.如果网点出现变形,则按照与第2项相同的检查方法确定故障部位。
  2.如果网点没有出现明显变形,则继续按照上面的方法检查后面的机组,直到查找到引起网点变形原因(部位)为止。

(未完待续)


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