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包衬贴纸条印张吸送故障得排除

时间:2007-12-11 17:36:28来源:印刷世界作者:康启来

  DT400型四开自动平台印刷机其滚筒上完成压印后的印张,是通过吸纸杆把印张吸起传送到皮带上的。这种结构有一个弊端在日常生产中较为突出,即印张吸送过程中常有断张现象,影响了设备的连续印刷,也造成了印品的损耗。如吸杆没有及时把压印后的印张吸起送走,就会产生重印现象,并把印迹转印到下一张印张背面。
  上述故障主要是因为印张压印后,由于其拖梢部位下坠,与吸头落位极限时仍有间距,这个间距的大小取决于纸张的弹性。由于纸张在随滚筒运动过程中,因弹性差,当拖梢下坠量大时,与吸头间距就大,这样吸杆就吸不上印张,产生重复滚印现象。而当印张拖梢受弹力作用下坠量减少时,吸杆就可以较顺利地吸起印张。分析出印张吸送不上的原因后,笔者通过给包衬上与印张两边(拖梢端)对应处贴上两条长10cm左右,宽lcm左右的白
  板纸,使纸板条一端紧贴包衬纵向位,另一端自然保持平直,与包衬产生间隙。这样压印后的印张拖梢受纸板条弹力支撑作用,与吸头保持吸纸所需的接触位置,较好地保证了吸纸顺畅,提高了设备的效率。


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