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在欧美发达国家，模内贴标技术的应用已有多年历史，也已逐渐步入稳定发展的轨道。与当前市场上广为流行的不干胶标签相比，模内标签的贴标效果、使用性能等方面近乎完美，因此，模内标签的广泛使用和行业的快速发展，也带动了与其生产相关的产品和技术（包括模内标签材料、印刷加工工艺、模具制造和塑料成型设备等）不断发展与进一步完善。随着模内贴标这种新的包装形式在中国标签领域的出现，一些勇于“吃螃蟹”的企业相继使用，并从中获益，随后越来越多的企业开始关注模内标签。 模内标签印制的主要工艺流程包括： (1)承印材料的预处理 一般来说，模内标签材料不经处理不能直接用于数码印刷，这是由数码印刷油墨的特性所决定的。只有当承印材料的表面张力达到50μN/m时，油墨才能在其表面很好地附着，达到令人满意的印刷效果，故数码印刷须对承印材料进行电晕和涂布处理来调整表面张力。 (2)数码印刷 将设计好的个性化图文信息，通过AdobeIllustrator、Photoshop、InDesign等印前处理软件RIP后发送至数码印刷机印刷。 (3)依次进行电晕、涂布、烘干 数码印刷完成后须再进行一次电晕、涂布处理，使丝网印刷油墨能在经数码印刷的承印材料表面具有较强的附着力。 (4)丝网印刷 与传统丝网印刷工艺相同，并强化烘干。 (5)成型 可根据承印材料类型采用金属模成型、真空成型、高压成型等方式。 (6)冲切 将印刷后的承印材料冲切成需要的形状，既可用于模内贴标了。 |
