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柔版印刷操作中的两种压力区别

时间:2013-10-23 09:47:46来源:科印网作者:蔡成基
  柔印操作中有两种压力:一是网纹辊对版辊的压力,称为上墨压力;二是版辊对压印辊的压力,称为印刷压力。这两种压力以往都是由机长来控制,机长水平如何,关键就看这两种压力调节得好不好。机长在手工调节压力时应采取以下做法:①调节上墨压力,使印版四周均匀上墨;②调节印刷压力,使网点扩张在许可范围之内;③微调上墨压力退至网点不圆整的临界点,再略微加压。特别要注意第三个环节,因为这是印刷压力从定性控制到定量控制的一个具体措施。我们在生产一线印刷175线/英寸、1%最小网点的产品时,就是按照这种方法进行控制的。

  两种印刷压力控制不当,网点就会存在缺陷。如图5所示,a图的上层深蓝色网点变形严重,表明印刷压力偏大;b图的红色网点呈月牙形,表明上墨压力偏小;d图的绿色网点呈椭圆形,且中间深、边缘浅,表明上墨压力和印刷压力都偏大;只有c图的网点饱满圆整,表明压力合适。所以,生产中必须要注意网点细部特点。

  值得注意的是,对于胶印而言,网点结实饱满是褒义,因为胶印存在水墨平衡问题,其网点要做到完整平服很困难;但对于柔印来说,网点结实饱满并不完全是褒义,此时要注意网点扩张过大的风险。经验表明,网点的外形变形同印刷压力有关(如圆网点变成椭圆形,往往是印刷压力过大造成;圆网点没有完全印刷出来,则是印刷压力过小),而网点的墨迹变形同上墨压力有关。印刷压力效果直观,容易控制,而上墨压力往往容易被忽视。虽然这两种压力对网点扩张都会有影响,但是上墨压力造成堵版的风险更大。

  区分这两种压力具有非常重要的实际意义,有利于生产管理者下达准确的指令来指导一线操作,通过操作的规范化来杜绝质量隐患,因此,生产管理者和机长要掌握这种技术。而且,由于柔印质量控制重在工艺控制,重在过程控制,所以品控技术人员也要掌握这种技术,在生产线上随时监控压力是否合适、到位,而不要等到产品印出来了,检测不合格后再返工,甚至被客户退货。

  以上内容节选自科印传媒《印刷技术·包装装潢》2013年第10期,更多期刊内容请关注期刊频道,最新期刊内容点击进入科印网电子期刊频道。
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