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印后加工市场新变化 1.印刷与印后的融合 之前，我们把印刷之后的环节，都称之为印后。如今，这种界限渐渐变得模糊。随着技术的发展，印刷设备生产线更为完善，集成了上光、模切、烫印等印后方式，可以进行如烫后印、上光后再局部印刷等工艺。对于这种形式的设备，我们不能再简单地称之为印刷设备，而要称之为加工设备。印后工艺与印刷技术的完美融合，打造出很多出乎意料的效果。 2.平压平加工方式再兴起 平压平模切、平压平网印、平压平烫印等，以平压平形式的印后技术目前再次受到追捧。对于当前的标签印刷而言，加工速度并不是主要问题，关键在于加工质量以及成本。平压平形式的印后技术虽然在加工效率和质量上并不出类拔萃，但从应用效果和综合成本上看有优势，再次兴起，在市场上稳占一席之地。近两年，在美国和欧洲的重要标签展会上，Smag、ABG等国际重量级企业均推出了平压平形式的印后设备。而高宝最新推出的全模块化设计的Varius LX-TX窄幅轮转胶印机，也采用了KBA-Kammann平网丝印装置。当然，在这个领域，也涌现出不少其他优秀的国内供应商。最具代表性的是北京欧陆欣达印刷机械有限公司推出的高速平压平模切机，这款设备延续了平压平的模切动作，并实现了收放卷和纸张输送过程的连续动作。这样既保留了平压平模切制版简单、成本低廉的优势，又具有连续走纸的高效和便利。此外，鸿泰祥也推出了一款连续输纸的平压平模切机。 3.标签“两步法”仍然是主流 标签加工分为“一步法”和“两步法”。所谓“一步法”，是指印刷和后道加工一次性完成。但是，随着标签生产的工序越来越多，工艺越来越复杂，一次性联机加工完成全部工艺几乎不可能实现。道理很简单，首先是任何设备都有局限性，一台设备不可能具备所有的功能;其次，连续工序越多，停机浪费越大。反之，采用“两步法”，使印刷和印后工序在不同的设备上分开进行，生产更为灵活。当然，“两步法”也存在着一些弊病，比如加工效率较低、速度较慢等，但是对于中短版的活件来说，“两步法”仍然是综合效率最高的加工方法。
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