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烟包小盒的“耳朵”不好撇,试试这个“神器”!

时间:2017-11-24 10:23:29来源:科印网作者:伏仕润

  包装纸盒自动撇纸装置属于印刷包装机械,可以有效解决烟包小盒盒片人工撇纸费力费时的问题。本文,笔者根据自身多年实践经验,对包装纸盒自动撇纸装置的优势及应用进行介绍。

  人工撇盒片的不足

  生产烟包小盒时,模切工序作为最后一道工序,必须对烟包小盒盒片的“耳朵”进行撇压,让其“耳朵”处分开一定角度,这样才能让后续检验或烟厂包装顺利进行。但随着烟盒印刷、防伪工艺的改进提高,一个烟包的生产要经过印刷、烫印、喷码、压凸、模切、品检等若干道工序才能完成。而烟包出厂的最后一道工序是检验,检验要靠设备才能实现规模化快速检验,此时检品机就是一种最好的选择。检品机的使用提高了烟包小盒盒片的检验效率,但也带来了新的问题。在模切机生产好的烟包小盒盒片,因为没有撇过“耳朵”,拿到检品机检验的时候,烟包小盒盒片常常会卡在机器里,这就需要把烟包小盒盒片的“耳朵”撇开再放入检品机,否则不能顺利输送检验。

  因此,需要操作工用手把烟包小盒盒片的左侧“耳朵”前后分别撇开,然后把烟包小盒盒片翻过一个面,再撇开烟包小盒盒片右侧“耳朵”。操作时,一般是250张烟包小盒盒片组合成一叠,厚度有100mm左右,若采用人工撇,会非常费力费时。而且操作工都是女工,一般力气都比较小,所以操作起来会特别费力。

  包装纸盒自动撇纸装置简介

  包装纸盒自动撇纸装置为气动控制设备,由气动自动控制阀(脚踏阀或手阀)、气缸、调压阀、节流阀、上支板、上压板、导向柱、上压块、下压块、下底板、侧板、可调后挡板组成。结构示意图和实物图如图1、图2所示。使用时,把成沓的烟包小盒盒片放在该装置的下底板上,推向侧板和后挡板定好位。此时,打开气动控制阀,上压板随着气缸的伸出往下压,镶嵌有压块的下压板就压在一定厚度的盒片上,盒片的“耳朵”就可以压开,压开后,将盒片取出就可以放到检品机上输送检测,实现了盒片的自动撇纸。气缸的气动控制阀关闭后,气缸就可以缩回,取出压好的盒片。

  正常情况下,一个班配备一台检品机,需要5名操作工才能完成待检的烟包小盒盒片,不仅容易伤操作工的手,而且无法体现检品机的效率。而采用自动撇纸装置后,操作工只需把一叠烟包小盒盒片放进自动撇纸装置的下导向板,推到侧板和后挡板定好位置,脚踩一下气路控制的脚踏阀即可。整个撇纸过程只需几秒钟时间,既方便又快捷。

  自动撇纸装置属于对现有设备进行的技术改造,也是一台独立的小设备。其根据不同品种的烟包小盒盒片尺寸,特别设计方便可调的后定位挡板,更换不同品种的烟包时,只需要调整后挡板的6个定位及顶拉螺钉,把后挡板调整到需要的尺寸和符合商标的位置。而且撇纸装置的上下压块都粘贴一层和烟包尺寸相仿的硅胶板,在撇烟包小盒盒片“耳朵”的时候不会损伤到烟包。

  包装纸盒自动撇纸装置优势

  自动撇纸装置的投入使用,不仅能提高生产效率,减少操作准备工时,降低操作人员劳动强度,而且对操作工专业要求低。具体包括如下几方面。

  (1)安装简便、灵活、小巧、不占场地,既可配套模切设备或者检品设备使用,也可独立安装使用。

  (2)节能、低耗、无污染,采用气动驱动(无需电力驱动)。

  (3)效率高,一台自动撇纸装置一个班的效率是人工撇纸的5倍。

  (4)操作简便,实用性强,男女操作工都可以方便操作。

  (5)安全性高,下压板独特的防压手设计,可有效防止压到操作工的手,保证人员安全。

  (6)高成品率,撇纸成品率100%,由于气动控制的压力可按要求调整,上下压板采用异形硅胶板防护,可保证撇纸产品100%无瑕疵和报废品。

  (7)该撇纸装置属于印刷机械行业独创,属于行业先进设备(国家知识产权局已经授予专利)。

  (8)易维护性和高可靠性,平时无需加油(只需每年在直线滑轨上加注一次润滑脂),无需拆卸维护。

  此外,根据使用场合的不同,我们还可以把包装纸盒自动撇纸装置设计成如图3所示的3种形式,非常简便和实用。


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