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4.海图纸张涂布不匀
我们对检查出来的废品海图进行验证，发现少数海图纸张表面涂布不匀，上水后局部纸张缺失，造成海图局部掉粉。但是海图发生掉粉现象次数较少，且海图纸张采购有严格的采购标准，海图检查时也会将不合格纸张剔除。 结论：海图纸张涂布不匀不是要因。 5.印版有脏迹 在制版过程中，我们发现海图印版脏迹较多，主要是因为CTP制版机已使用多年，冲版机胶辊结晶严重，铁质配件生锈引起印版掉脏。 结论：印版有脏迹是要因。 6.油墨表面氧化结膜 认真分析后发现，海图印刷批次较多，单次印刷数量较少，油墨隔天使用的情况较少发生。 结论：油墨表面氧化结膜不是要因。 7.感应器灵敏度降低 2018年11月23日，在海图印刷过程中发现水箱里pH值已经为6.5(正常值为5.5)，酒精浓度升高，但是软件没有及时提示预警，分析认为是感应器灵敏度不够所致。 结论：感应器灵敏度降低是要因。 8.温湿度有变化 2018年12月10日，小组成员实地调查发现，印刷车间温度、湿度已经控制在标准范围，温度为22℃±2℃，湿度为60%±5%。 结论：温湿度不是要因。 降低海图印刷废品率的具体对策及效果检查 针对确认的海图印刷质量问题要因，我们经过认真细致地分析和讨论，最终制定出相应的对策，并编制对策表，随后针对对策表的要求逐一实施，并对实施过程中遇到的问题进行分析和讨论，修改对策，最终完成所有实施工作，并编制对策实施表，如表4所示。  表4 降低海图印刷废品率的对策实施表
1.召开月度例会，强化质量意识 2018年12月开始，每月底组织班组长、质检员召开部门月度例会，针对当月发生的问题共同商议，找出解决办法，并将印刷质量纳入绩效考核，强化海图印刷质量意识。 效果检查：部门月度会议内容均进行了整理登记，实际实施结果达到目标要求。 2.增加海图印刷抽样次数，并更新《印刷过程质量检验记录表》，增加印刷过程中的领机抽检 在海图印刷过程中，组织领机等相关人员对印刷过程进行实时抽检，发现问题及时解决，及时填写《印刷过程质量检验记录表》，强化海图印刷质量意识。 效果检查：对此项进行效果检查，发现质检人员及机组人员都能熟悉海图的印刷质量要素，海图成品质量得到了明显提高，达到目标要求。 3.早晨开机前对水箱各项参数进行人工测试 每天早晨开机前对水箱各项参数进行人工测试，并记录在设备保养记录本中。 效果检查：实施此方法以后，水箱参数有了依据，印刷质量明显提高。 4.更换冲版机结晶胶辊，定期更换显影液 制版班组对冲版机所有结晶胶辊进行了更换，制定了冲版机清洗周期，并将冲版机的保养情况登记到设备维修保养记录本中。 效果检查：更换结晶胶辊以后，印版划痕现象消失。 5.增加CTP制版曝光量 增加CTP制版曝光量，并且保证网点不丢失。 效果检查：曝光量提高后，印版底灰消失，印版显影出来后明显干净。 如表5所示，通过对2019年1～3月海图印刷质量的观察，海图印刷废品率维持在1.9%，由此可以说明我们的对策是有效的、成果是稳定的。  表5 2019年1～3月海图印刷废品率统计
总之，我们通过分析海图印刷质量问题的产生原因及解决方法，使海图及航海图书资料的印刷水平得到了整体提高，为海图及航海资料生产和管理工作提供了坚强的保障，希望本文对同行有所帮助。 |
