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模切工艺优化 分析条与盒包装纸整个加工生产过程，发现模切工序完成后产品变形现象最为明显，而且模切后的耳子形状也影响成品的上机包装，经常出现堵塞的情况。 分析其原因，模切时靠近痕线相对比较集中的地方，经过压力作用后，纸张伸缩变形较大，从而导致产品翘曲度偏大。结合产品生产加工工艺，在保证产品质量的情况下，对产品加工工艺实施优化： 一是对模切烟包耳子进行挖空，如图4;  图4 模切烟包耳子改进前后对比图
二是在刀版上痕线比较密集的地方，加垫海绵条，达到减少产品变形的目的和解决产品上机包装时吸取性较差的问题。 通过对复合纸张加工工艺优化，控制了转移膜张力，调整了纸张含水量，优化了模切工艺，改变了烟包耳子形状、痕线集中处加垫了海绵条，通过批量生产试验，改进后的纸张在生产过程中翘曲度明显降低且稳定，达到了标准的区间范围，解决了成品翘曲度偏大造成上机包装时产品吸取性差、包装通道堵塞停机和商标纸上机使用前需人工预折的问题，减轻了包装车间操作工的劳动强度，为企业节约了人工成本。另外，通过以上问题的解决，促进了生产现场管理的提升，为企业智能化推进创造了良好的条件。 作者|常德金鹏印务有限公司 蔡兴明 夏平雨 袁子钧 |
