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礼品盒制程工艺是一个多工序多步骤的过程，由于流程长，每个步骤的把控关系到每个产品的品质。但在实际工作中仍会出现一些问题，影响生产顺利进行。 笔者将通过5期，对礼品盒制程工艺中常见问题——高低角、暗疮、露灰、起泡、压印进行分析，希望对同行有所帮助。本期，先来谈谈高低角。 礼品盒的制程中，灰板卡是支撑盒体的关键骨架，不管是模切还是开槽，出现任何问题，都能影响成型质量，高低角就是最为常见的问题之一。 什么是高低角? 简单来讲就是四方形盒盖或盒底，相邻两边出现宽窄不一致，四边折起后出现盒子的高度边一侧高于另一侧，像楼梯台阶一样，这种现象不仅会造成裱糊包料时，口边的角顶点处不能形成平面，还会出现露灰现象，有时甚至会有褶皱堆积。 那么，高低角是怎么出现的呢?总结有以下几个因素。 01 开槽 灰板卡开槽是礼品盒制作的重要工序，槽位偏移、不垂直，将直接影响成型质量，这是开槽过程中最为常见的问题。 槽位偏移 开槽过程中，槽刀架松动，刀头偏向一侧，使槽位不能按既定位置进行，这种不稳定性使灰板卡在运动中处在忽左忽右的状态，一致性、稳定性受到影响。 对此，操作人员应在设备运行过程中，每500张测量一次槽位位置，同时观察刀架及刀头是否有松动迹象，发现问题及时排除，对已开出的不合格灰板卡进行挑选，防止不合格产品流入产线。 槽位不垂直 导致横槽位与交叉竖槽位不垂直的主要原因是，裁纸机自身误差过大，裁出的灰板卡达不到90度直角。 当开槽时，灰板卡按边平行推入机器，第一刀开出的槽位，是平行灰板卡边的，当开第二刀时，交叉角度就会发生改变，最为明显的是两头边距不一致，灰板卡折后就会出现明显高低角。 要想完全解决这个问题，首先要对切纸机进行严格矫正，垂直误差应控制在工艺要求范围内，有了符合精度的设备，才能裁切出符合规格的灰板卡。为了防止不方正灰板卡进入开槽工序，切纸机人员要多做检查、校验设备精度，一旦发现精度有偏差，就要及时进行纠正。 同时，开槽人员应在开槽前对灰板卡进行检查。方法很简单，拿两张灰板卡一正一反叠放，底边齐后检查两边是否一致，如有出边现象，可断定灰板卡不方正，这种灰板卡存在质量风险，万不可投入批量生产。 此外，针对精度要求高的产品，一定要采用模切机模切灰板卡，模切的灰板卡不仅方正，能提高开槽槽位的准确性，而且边沿横断面更加光洁、平直，因此灰板卡模切工艺已经成为目前礼品盒制程中确保产品质量的最佳选择。
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