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礼品盒制程工艺是一个多工序多步骤的过程，由于流程长，每个步骤的把控关系到每个产品的品质。但在实际工作中仍会出现一些问题，影响生产顺利进行。 笔者通过5期，对礼品盒制程工艺中常见问题——高低角、暗疮、露灰、起泡、压印进行分析。本期，一起关注礼品盒暗疮缺陷。 暗疮，是指礼品盒在裱糊过程中，有颗粒性物质残留在包料的下层，将表面局部撑起，形成一个凸起且不规则的小泡，像人皮肤表面生出的疥疮，十分难看，严重破坏了盒体表面的平整度及美观度。要想避免这种现象出现，有以下问题需要关注。 01 模切 灰板卡在成型前都必须先经过模切工序，模切的优点是尺寸稳定，不会出现偏差，横切面保证垂直光洁，这个工艺对产品质量的稳定起着关键性作用，但缺点也时有出现，如模切刀使用时间长了会变钝，钝刀在模切中，会把灰板卡内部杂质带起，然后粘附在灰板卡表面，一般不会自行脱落，而未脱落的颗粒物就会形成暗疮。 要想减少这些脱落的杂质及颗粒物，最有效的方法是，检查模切刀刀锋的锐利度，及时发现钝刀并更换，让模切过程始终处于最佳状态，这样模切出的产品才能干净光洁，纸屑杂质才能降到最少。 02 开槽 开槽过程中，新刀刀锋比较锋利，能确保V槽壁面光洁，剔除物也不会残留在V槽内，一些杂质也会随着辊筒的转动，自行脱落在传输带上，可当刀具出现钝态情形下，刀锋行走的顺畅度就会受到影响，开出的槽位及底部，就会有顿挫波浪纹现象，V槽壁不再光洁干净，部分灰板卡中的粉尘就会自行留在V槽内，当灰板卡进入收纸台时，粉尘扬起附落在灰板卡表面，如果未发现或未及时处理，即可留下隐患。 为减少粉尘杂质出现，要通过检查V槽状态，发现刀具是否不再锋利，只要V槽壁出现毛糙情况，V槽口边有撕扯花边现象，V槽底部有顿挫波纹，就应及时更换刀具或对刀具进行研磨，锋利的刀具才能减少粉尘的出现。 03 胶粒 裱糊是将胶液通过传胶辊涂布在包料的表面，然后将其裱糊到灰板卡盒体上，但如果胶水的杂质颗粒太多，这些杂质就会随胶液一同被涂布到包料上，这种小颗粒不易被发现，只有裱糊完成，表面才会出现凸出的圆泡，只要圆泡出现就无法挽救，只能做报废处理。 对于胶粒撑起的暗疮，首先要对胶水进行观察，是否胶箱里混入了杂质;其次观察是否果冻胶胶块没有充分融化，测量胶液温度，适当提高溶解温度和时间，使其充分溶解，同时适当搅拌;最后，在输胶管口加装过滤装置，不管是白胶还是果冻胶，该装置都能将细微杂质过滤干净，完全达到工艺要求。 04 裱纸 有些产品的灰板卡要事先裱纸，在单面裱双胶纸后，由于干燥时间不足，胶液还以胶质状态停留在纸与卡纸之间，开槽时，胶与灰板卡中的纸屑糅合在一起，运动中杂质扬起并停留在卡纸表面，叠放时，杂质粘在上一张的背面，这种掺杂着杂质与胶水的不同大小的颗粒物，干燥后牢牢粘附在灰板卡表面，外包料裱糊后暗疮就会出现。 要想避免颗粒物扬起，必须在裱纸完成后进行晾置，晾置时间夏季不小于24小时，冬季不小于36小时，只有胶水中的水分子充分挥发，开槽才不会有颗粒物扬起，暗疮现象才不会出现。 下期预告 露灰，是礼品盒制程中最易出现的问题之一，一般表现形式为外包料未将灰板卡全部包裹住，露出很小一条缝隙或一条不规则的边，而且大多在口边的4个顶角处，露灰面积大小不等，但严重影响产品质量。 造成露灰的原因有哪些?敬请关注下期精彩内容。 往期回顾 高低角缺陷分析： |
