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硬盒烟包粘贴不牢、开口怎么破?原来这样解决……

时间:2022-01-06 08:14:02来源:科印网作者:蔡兴明、黄沫、夏平宇

  随着烟草行业全面深入推进高质量发展,烟草制品实施精品化战略,产品包装质量管理零缺陷推行,各大中烟公司针对上机包装适应性制定了相应的技术指标要求,前期烟厂在烟包外观质量缺陷反馈问题中,出现高速包装机烟包粘贴不牢、烟包开口等问题,根据客户《盒与条包装纸被粘性技术要求》(如表1所示),集中反映盒包装纸被粘性不达标的问题,笔者从事烟包印刷多年,在此谈谈如何提高硬盒烟包被粘性。

表1 盒与条包装纸被粘性的技术要求

  存在问题和原因分析

  据烟厂卷包车间反馈和市场销售的香烟取样,发现烟包由于被粘性不好,打开烟包透明膜后烟包粘胶位糊盒边会出现开胶、自动弹开的现象。数据统计显示,烟包开口商标纸均为复合纸,部分纸张原纸从进口底纸更换为国产底纸,集中体现在细支烟、中支烟等非常规烟包上

  经过对烟包工艺参数、材料特性进行系统分析试验,对比数据发现,除粘胶面积大小不同外(如图1~图3黄色区域),影响硬盒烟包被胶性差的共性因素主要有粘胶位油墨性能,转移、复合纸表面涂层属性,烟包纸张背面(原纸背面)特性,背涂工艺和模压工艺等方面。

图1 常规硬盒烟包粘胶区域

图2 中支硬盒烟包粘胶区域

图3 细支硬盒烟包粘胶区域

  实验方案与效果

  对此,从4方面制定实验数理统计:

  一是根据粘胶位的油墨类型和复合胶水类型进行实验,分析表层材料属性对粘胶效果的影响;

  二是根据原纸背面特性进行实验,分析原纸背面特性对粘胶效果的影响;

  三是根据背涂工艺进行实验,分析背涂工艺对粘胶效果的影响;

  四是根据模压工艺进行实验,分析模压工艺对粘胶效果的影响。

  选取我公司现有品牌太阳白卡、红塔白卡、宁波中华白卡、太阳黑卡4种原纸,选择4家烟厂统一规格的烟包,做好标识,在相同检测条件下(热封仪、移液枪、粘胶24小时)进行检测。

  通过观察上述方案的实验数据(如表2~表6所示),对硬盒烟包被粘性影响因素进行如下分析。

表2 根据粘胶位的油墨类型进行实验

表3 根据复合胶水类型进行实验

表4 根据原纸背面特性进行实验

表5 根据背涂工艺进行实验

表6 根据模压工艺进行实验


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