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马广省，从胶印、凹印、网印、模切烫金操作工，到技术研发人员，再到生产调度和质量管理……在烟印行业，他一干就是26年。他主动作为，牵头创立“以印制流程为主线”产品成本核算方法，助公司赢得7000多万元订单;牵头在印刷班组成立多个QC质量管理与精益课题攻关小组，开展QC质量管理活动12项，提出合理化建议百余条。他创新求变，实现公司大小技改项目数十项，获发明专利1项、实用新型专利4项。他善于总结交流，工作之余发表文章60余篇，组织编写培训教材在公司内部开展工艺技术培训，积极发挥传帮带作用。 包装印刷的快速发展带动了上光、模切、烫印、糊盒等包装印后加工整饰工艺的发展，使印后加工整饰工艺趋于多元化，变得无花八门、形形色色、精彩纷呈。本文就纸制印刷品的印后加工工艺即烫印、压凹凸、模切等着重加以介绍。  烫印 烫印是对印品上的特有图案、文字烫印电化铝金属箔，通过电化铝特有的金属光泽对印品起到画龙点睛的装饰作用。现如今烫印技术无论从工艺上还是从材料上都日趋成熟，精雕细刻的烫印版、丰富多彩的电化铝使得印品更加细腻、更有品味，色彩纷呈、精美绝伦。全息定位专版烫印，因其工艺难度系数大，难以防造，还能起到很好的防伪作用。 烫印又分为热烫和冷烫： 热烫是利用电雕铜版、腐蚀版(铜版、锌版)、硅胶树脂版等，在专用烫金机上通过加热加压完成图案文字转移; 冷烫不需要使用专用烫金机及专用烫金版，而是利用先在印品上对特定的图案、文字印刷UV胶粘剂，再贴覆专用烫金箔，进行UV光固，完成图案文字转移。 冷烫工艺又可分为干覆膜式冷烫和湿覆膜式冷烫，目前大多数厂家采用湿覆膜式冷烫。 烫印注意事项： (1)烫金箔(电化铝)：电化铝的外观质量、颜色、烫印温度、烫金牢度、烫印适应性等各项指标，均能达到工艺技术要求。 (2)印版：电雕铜版、腐蚀版(铜版、锌版)、硅胶树脂版等，印版的硬度、厚度、平整度、导热性及底模的厚度等各项指标符合工艺要求。 (3)车间温湿度：车间保持一定的温湿度，温度18～30℃，湿度50～65%RH。温湿度变化过大容易使纸张变形翘曲，造成套印不准，严重时会影响后道工序。 热烫要求 ①高速全自动烫金机要选用胶层比较松的电化铝，低速烫金机或手续机要选用胶层较紧的电化铝。胶层过紧容易造成烫印不实，出现“花版”现象;胶层过松容易出现“飞金”现象。 ②烫印温度以电化铝膜层易于剥离、不糊版迷字、不缺笔断划、不改变电化铝金属光泽为宜。温度过低图文印迹转移不完整;温度过高易出现糊版现象，且温度过高还会使电化铝变色失去金属光泽。 ③烫印压力在图文印迹转移完整、牢固，无糊版迷字缺笔断划，起凸圆润、立体感强(烫金压凸一次完成)的情况下，压力愈小愈好。压力过小图文印迹转移不完整;压力过大易出现糊版现象。 ④烫印过程中做到勤看样张、勤擦烫印版。 ⑤套印准确，套印误差在标准要求范围内。
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