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4.生产效率提升
精益管理的主要目的之一就是提高生产效率。因此，如何提高生产效率是印刷企业实施精益管理必须解决的重要问题之一。笔者认为，生产效率的检讨与改善，首先要建立在数据收集与分析系统的基础上，比如，是什么原因导致停机、效率下降?哪些环节出现了问题?哪些人的责任?今后该如何避免?整个生产流程的瓶颈在哪，如何克服?是否可以提前做好相应的准备工作? 虎彩集团在提升生产效率方面有诸多经验：①建立生产效率分析数据报告;②实施快速换模(SMED)项目，将每个操作步骤细化、标准化，并对相关人员进行培训;③建立详细的作业指引;④生产计划排期在下达生产车间时，车间主任与PMC计划员进行交接，并承诺生产进度按期完成，如完不成要说明理由，并进行检讨与总结;⑤车间主任拿到订单后，要根据产品工艺复杂程度、质量要求高低以及生产现场产能，找出瓶颈工序，并提前安排，做好相应准备，确保生产线的顺畅运行。 5.现场5S的宣导与执行 5S管理是以制造业现场管理为核心、以为产品服务为导向，促进现场管理井然有序、提高生产效率、保障质量和品质、降低成本的法宝。如果一个车间连基本的5S都做不好，那么产品质量、生产效率等都难以得到保障。因此，要想实现精益管理，5S管理必不可少，可以说，5S管理是精益管理中最基础、最有效、最可行、最直观的一个专题。5S管理真正做到位的话，可以及时看出生产现场哪个地方有问题，然后迅速找到原因、马上处理，并督促机台人员进行改善。 6.可视化管理 精益管理的一个关键前提是尽早抓住问题并消除它们产生的根源，可视化管理则有助于这一进程。可视化管理是指利用IT系统，让管理者有效掌握企业信息，实现管理上的透明化与可视化，这样管理效果可以渗透到企业人力资源、供应链、客户管理等各个环节，使重要的业绩数据以及生产过程中的任何指标都能够随时被看到，使问题发生时能够立即采取行动，防止问题被掩盖。 例如，中华商务在印刷车间安装了LED电子显示屏，并与印刷机控制系统相连接，当印刷机运转的时候，LED电子显示屏上就会显示印刷机的运转速度，车间管理人员能够时刻看到印刷机是否正常运转。安兴纸业在会议室悬挂了企业的经营管理目标，企业管理人员能够十分清楚每个月的目标是否完成。东莞永发将作业指引、注意事项、流程标准等都贴在印刷车间墙壁上，生产订单悬挂在车间看板上，订单进度标明在小黑板上等。 规范化、标准化、数据化是印刷产业发展的必要手段，而精益管理是微利时代的印刷企业实现有质量、有效益、有利润、有价值、可持续发展的必然选择。持续推进精益管理是一项长期的系统工程，需要企业高层领导、中层经理、基层员工都能深刻理解精益管理的理念并卓有成效地实施，且将这种精益管理的文化、思维与行为习惯深入骨髓。只有这样，印刷企业才能打造一条制造环节的精益价值链，建立全新的商业生态环境，从而保障企业的利润。 以上内容节选自科印传媒《印刷技术·数字印艺》2015年第6期，更多期刊内容请关注期刊频道 |
