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印刷企业如何有效地进行企业管理?

时间:2016-04-20 09:06:18来源:科印网作者:吕勇兵

  在企业管理过程中,通过量化各项指标,可以形成有效计划、看板管理、质量管理、绩效管理、现场管理等一系列管理动作,进而有效地进行企业管理。

  有效计划

  只有有效地分析订单要求、材料和工艺特点,才能结合设备、场地和人员的利用率编排符合企业特点的生产计划。各部门在接到生产指令后分解本部门的任务,并形成看板、分配到人、标示重点、定时跟踪和反馈。最后在统计报表时计算达成率,并要求管理人员分析未完成的原因。在生产计划形成后,对物料进行排查、备料、核对、配送;将生产任务按工序定额逐一分解,量化为具体责任,按达成率对各生产工序进行考核;对延误工时和设备利用率做数据转换,通过提高员工素质、克服惰性、减少内耗、堵漏、强化链接、协作管理等,有效执行生产指令。

  看板管理

  看板管理如果仅依靠口头传授和凭经验操作,就无法保证生产的顺畅。因此,必须以作业指导书的形式统一各工序的操作步骤及方法,将企业积累下来的技术﹑经验记录在标准文件中,使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术。这也就是SOP作业指导看板,其以图文并茂的形式描述操作人员在生产过程中的操作步骤和必须遵守的事项。如此,根据作业标准,更易于追查不良印品产生的原因。SOP作业指导看板力求做到通俗易懂,使员工一目了然,易于遵守,从而达到目视管理的目标。

  质量管理

  其实,质量管理的目的在于“预防”,就是要做好产前分析。而提高质量的关键在于全员参与和持续改善。因此,印刷企业要建立“上一道工序为下一道工序考虑,下一道工序为上一道工序把关”的内部客户管理意识,让预先检测和生产制程中的巡查、自检、抽检形成可量化的规定和标准,从而有效控制产品的“变异”,并形成记录和分析纠正的依据。

  绩效管理

  对劳动力密集型工序要设定“奖勤罚懒、多劳多得、减员增效”的管理机制。笔者曾经利用绩效管理帮一家书刊印刷企业改善了装订部门的生产效益。在整理和分析了这家书刊印刷企业的装订组人员编制、年度总工资、完成的产值和书刊册数等相关数据后,笔者制订了一个整改方案。次年,该企业将员工数量由82人压缩到32人,与上一年度对比,产值完成率为160%,年度总工资下降30%,人均工资有了明显提升。


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