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随着新媒体的崛起、读者阅读习惯的改变及绿色印刷的发展，加上印刷企业成本增加、行业产能过剩，印刷行业的环境受到巨大冲击，印刷企业面临转型及资源整合的压力。与此同时，许多印刷企业的设备都处于长期超负荷运转、逐步老化的状态，设备管理遭遇瓶颈。为适应新形势，印刷企业迫切需要改变现有的以经验式管理为主导的设备管理模式，推行精细化管理。 笔者从事印刷技术工作已十多年，所接触的机型主要是曼罗兰COLORMAN 2/8、COLORMAN 3/10、UNISET 75和瑞士WIFAG OF 370 GTD印刷机。下面，笔者将结合实际经验，从设备维护保养制度、人员管理机制两方面来分析设备的精细化管理办法，与同行一起交流探讨。 设备维护保养制度 印刷设备的印刷质量和使用寿命，在很大程度上取决于使用过程中的维护保养情况，因此，必须建立健全的设备维护保养制度。设备维护保养制度应该包括以下内容：安全操作规程、清洁管理制度、按时加油制度、巡查制度、定期检修制度和维护记录备查制度等。 1.安全操作规程 对安全的重视时时刻刻都要放在首位，只有接受过安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。印刷设备有其自身特点，如转动部位多、工作时须互相配合等，必须严格按照手册中的规范要求来操作机器。 这里有两点尤其值得一提：一是不得为了节省操作时间或简化操作步骤而拆除设备上的安全保护装置;二是要定期按规定值检查、调整护杠与转动部分的间隙大小。 2.清洁管理制度 清洁管理制度是设备管理的基础，有的企业会结合5S活动展开工作。建立设备清洁管理制度的最终目的，是形成整齐洁净的环境，清除有可能对设备使用或产品质量造成影响的污染源;同时促使员工形成认真细致的工作态度，并形成及时发现设备故障隐患的能力。 管理部门需结合操作手册要求的内容和设备的具体情况来制定一级保养、二级保养计划表，或者日保养、月保养、季度保养和年度保养计划表，交由操作人员按时完成。 图1是笔者公司制定的各型号印刷机统一使用的机台日保养项目表之一，操作人员需每日按表格上的要求完成相应的工作任务。  3.按时加油制度 之所以将设备加油单独作为一项管理制度，而没有并入前面的清洁管理制度，是因为润滑管理在设备管理中起着非常重要的作用。科学的润滑管理能够有效降低设备的机械故障率，同时还能改善印刷设备的运行状态，提高报纸的印刷精度、延长设备的使用寿命。 根据使用手册中要求加油的部位，建立各级加油计划表单，并严格按照要求按时完成表单里的内容。 在实际操作中，公司还重点突出了印刷设备关键部位的加油计划，如车头折页单元的各滚筒、三角板、COLORMAN 2/8印刷机的传动轴各联接点等。这些部位的正常运转直接关系到印刷生产任务的完成情况，需要有正确、合理的润滑油脂加注计划。 4.巡查制度 制定巡查制度的目的，是确保印刷设备及其辅助系统如供气系统、供墨系统的正常运行，提前消除隐患、防止事故进一步恶化。工作人员需按各巡查表要求的项目依时完成各设备、各系统的巡检工作，认真观察、留意设备及系统的运行情况，发现问题及时上报。 例如，笔者公司为供气系统制定了巡查登记表(如图2所示)，值班人员必须按表单要求在上班时、值班中段及下班前对两个供气系统进行检查并登记系统的运行参数，确保车间供气正常。  5.定期检修制度 设备维修部门需在工作中不断完善设备的定期检修制度，也可结合三级保养计划开展工作。 检修计划的制定可具体到印刷设备的某类零件，如同步传动皮带的张紧调整、胶辊检查及压力调整等;也可具体到印刷设备的某个组成部分，如印刷单元、车头折页单元等。 检修制度还需根据设备使用情况及生产任务安排来制定科学、合理的检修周期，协调按时完成与灵活开展之间的关系，同时还要协调好各部门的分工合作问题。
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