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2精益管理有利于企业控制成本
任何企业的最终目标都是赚取利润， 而精益管理则会让利益最大化。精益管理为我们提供了一套关于有效控制成本的管理理念和方法, 其核心是通过消灭生产中的一切浪费来实现成本的最低化。企业要实现利润最大化， 主要有两条途径: 一是提高产出, 即增加产品的销售量或提高价格； 二是降低产品成本。在当今市场竞争中, 企业很难通过第一条途径来实行目标， 所以， 只能通过降低产品的生产成本来增加企业利润。要增加利润就要通过精益管理来实行。 3精益管理有利于企业文化的形成 关于企业的发展，普遍的说法是“小型企业靠领导,中型企业靠制度,大型企业靠文化”。精益管理体现了一种追求卓越的企业文化。精益管理的核心思想是最大限度地细化工作流程、消除浪费和一切非增值活动,，以最少的投入获得最大的产出, 向市场提供成本最低、质量最好的产品和服务, 以满足市场的需求。它强调个人对生产过程的干预, 尽力发挥个人的主观能动性, 每位员工在工作中不是简单地执行上级的命令，而是积极参与, 起到了决策与辅助决策的作用。精益化管理体现了团结协作的企业文化，精益管理要求的不是每个单元自己单独完成, 而是单元之间共同完成。协作的文化使得生产效率大大提高, 确保以最快的速度按要求的质量完成每一项生产任务。 三、印刷企业实施精益管理的对策 为了提升印刷企业的管理水平，逐渐做大做强企业，建议从以下两个方面实施精益化管理。 1定目标 ① 消除浪费 目前，成本问题已成为众多印刷企业需要首先解决和急需解决的难题。在生产出合格产品的前提下，如何减少生产中的各种浪费成为关键。在精益管理中，浪费被定义为“不会为产品或服务增加价值的任何行动或过程”。精益管理将所有的浪费主要归纳为八种：不合格产品、等待、多余动作、过度加工、多余搬运、库存、生产过量或生产过早、未被充分利用的资源。对任何生产过程不增加附加值的行为都可视为浪费， 都必须予以改善，并实现持续改进。 比如， 从胶订联动线下线后的图书， 需要逐本进行检查， 企业为此专门设立了一个查书组。下线后的图书首先被码放、搬运到这个查书组， 然后逐摞进行检查、加盖检查标识、码放，最后搬运到打包组进行打包。经过小组分析， 在这个过程中， 一共包含了三个工序， 存在着多余搬运的问题。员工们从减少搬运的角度， 对现场布局进行了分析和改进， 最后提出延长联动线、把三个工序合并成一个的方案，按出书、检查、加盖标识、打包顺序进行重新布置， 并对人员也进行了合理地配置， 较好地达到了省工、省时的效果。 在精益生产管理中， 是以顾客的需求为第一要素，在保证基本的质量的基础上，按照顾客需求，做好产品。所以， 印刷企业的生产管理者要清楚什么必须做， 而什么不必要做，对于不必要的加工要坚决杜绝。
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