要想看到车间生产的本质，车间生产的效率，必须通过数据去看，眼睛是看不到真相的。没有看板，数据从何而来？如果下达给车间的任务是生产800个产品，要求时间十个小时。如果一个小时做了80个，生产状况正常；如果一个小时生产了100个，效率就很高；如果一个小时只有五十个或者只有七十个，进度就有问题，需要调整。所以一张看板，如一片反光镜，照至全车间生产状况的每一纤毫。
图三 质量事件看板 再次，看板管理不在于看，而在于管。如果看板管理只是看，而没有管的思想在，注定是要失效的。看板管理应该到处体现从横向的管理、纵向的管理到相互的管理以及分段控制思想——看板每小时进行一次数据填写，单位化小，控制更好。 总而言之，看板的操作与管理很简单，但有实效，国内海信、海尔等大企业也非常注重车间看板管理。真正能改变企业的方法，其实都很简单。可部分企业却过度迷恋庞大的理论和体系，认为只有那样做才能达成奇效，最后连简单事情都没做好。小小一块看板，却能把车间的一切问题聚焦起来，在众目睽睽之下，让车间的人看到，生产经理看到，计划员看到。什么问题都直透本质，并且能快速解决，体现出效率就是生产命脉的精神，小看板还不算是功能强大的奇物？ 后语：许多从一线升上来的基层管理者在生产管理中更多是依靠和自信于自己的经验，认为看板的作用可有可无，不是直接无视，就是在心里有或多或少的抵触。作为车间看板首创者的丰田汽车公司，60年来已经从一间小公司发展成世界500强企业，至今对看板的重视一如当初。任何事物的发展离不开学习与创新，如果能结合中小企业的实际环境，有效利用和发挥车间看板的作用，对提升生产效率将会有莫大的帮助。 小编有话说 看板管理，其实对于很多质量人而言，并不陌生。随着科技的发展，越来越多的企业早已在生产现场实现高水平的可视化。此举不但可以帮助企业及时对质量管理现状作出准确决策，而且还能有效降低生产的不良成本。 在上文中，小编为大家配了几张不同的车间现场看板工具。有纸质版本，也有软件版本。 纸质版的好处就是前期成本零投入，不过弊端是实时性欠缺，数据多的时候查阅困难，且难以进行横向或纵向比较，后期存储也会比较耗费成本。 软件版的看板工具，前期会有一定的成本投入。不过优势也显而易见：实时性强，定制化强。可清晰看到指定的数据采集工作站、生产过程、零件或整个企业的生产质量状况。同时，软件还自带质量监控功能，对于生产现场而言，更能够调动员工的实时工作状态及积极性。 当然，上马哪款工具，要根据您的生产现场实际状况来判断。选择最适合自己的看板工具！ |
