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印刷工厂如何维护保养印刷设备

时间:2019-01-08 10:24:16来源:互联网

  一、首先,印刷班组在印刷生产过程中,要做到人人关心设备,人人爱护设备,要有高度的责任心和使命感。

  在欧洲进厂时,管理就对员工说“厂房是脸,设备是眼”、“爱护设备就要像爱护自己的眼睛一样”等,以让员工在头脑中首先树立爱护设备的观念。在生产过程中,操作人员要时刻关注设备状态,巡检飞达、印刷单元、收纸部分、风柜、水箱和压缩机等是否有异常,一旦发现异常,应及时停机、随时查找原因、排除故障,将故障扼杀在萌芽状态。

  二、其次,他们设备日常维护保养工作在以下几部分严格要求:

  1:每天早上机长在开机前,要检查印刷设备的CP窗、液晶屏和控制台是否有异常,并观察润版液装置和喷粉装置中的润版液和喷粉是否用完,避免设备干抽、干喷。

  2:检查墨斗上的挡片是否按紧顶死,以避免印刷过程中出现漏墨现象,导致印刷设备的侧壁堆积油墨。

  3:在生产过程中,操作人员衣服的袖口、下摆应扣紧,操作人员应穿软底球鞋,不允许在设备踏板上堆放杂物(如洁版剂、油壶、洗车水和喷粉等),在打开挡板机罩时应轻拉轻放,不允许抛扔工具。

  4:检查压印滚筒、印版滚筒的清洁状态。在早上没有生产之前,厂房往往比较安静,这时候应该低速运转设备,检查是否有异常声音,仔细听每个印刷单元的气路,检查气管是否有老化开裂、气缸漏气的现象。很多印刷企业都不重视气路漏气的问题,他们往往忽略了气路漏气不仅会加速气泵老化,还会造成生产中水路、墨路合压不到位,最终影响印品质量。

  5 :每天严格按照操作手册进行日保养,做到认真细致,对加油点、清洁点做到一丝不苟,不要因为生产而忽略保养或者敷衍了事。

  6:每天下班前,要对设备进行全面清洁,清洗墨路和水路的胶辊、印版滚筒、压印滚筒,拆除每个印刷单元的墨斗片基,清洁肩铁、刮墨刀。某印刷企业的墨斗片基用了三天,才拆除清洗,殊不知这样容易造成墨斗片基磨透,使得油墨流到墨键电机上,造成油墨调节失灵,设备难以正常运转。

  设备日常维护保养是设备维护保养的关键,印刷企业应该给予足够重视。此外,在设备日常维护保养中,印刷企业还应该重视设备的小故障,对其及时进行处理,不要得过且过。有的印刷企业总是一味追求效益,认为操作人员停机维护设备是在“磨洋工”。印刷企业管理者应该摒弃这样的观念,相反对于维护保养设备的操作人员应该加以鼓励。设备的小问题就如同人体上的小问题,要及时“就医”处理,以免造成“小病拖大病、大病虎吃人”的后果。

  三、当然,周期维护保养必不可少

  将设备周期维护保养分为月保养和季度保养。周期维护保养项目应该严格按照海德堡操作手册认真执行。班组人员在上机前都要接受过严格的培训,培训内容包括设备的油眼、加油点、保养细节和手册上规定的保养内容,通过考试后才可上岗。

  在每一次保养之前,印刷车间主管应做出相应的保养计划。以季度保养为例,季度保养时间是2~3天,在保养时,除了操作手册上的要求外,还要就平时工作中出现的故障协同设备科的技术人员一同解决。

  1:首先用工业吸尘器对整机吸尘,清洗主、副水箱,更换水箱中的润版液和过滤棉。

  2:对于飞达部分,更换飞达所有吸嘴片,清洁丝杠,给拉规座加机油;检查飞达升降轨道、链条、副升纸台轨道,并给轨道、齿轮、链条加黄油;旋开分气阀进行除尘,清理干净后妥当安装;

  清洁吸风嘴、递纸嘴;检查分纸毛刷、分纸钢片是否需要调整更换;检查输纸台板气管、底规风管,调节阀门,粘结输纸布带;

  检查输纸轮、毛刷轮是否需要更换;检查电眼并认真清洁;清理拉规吸风过滤器,通常使用10个月后进行更换。

  3:对于印刷部分,给递纸滚筒、压印滚筒、传纸滚筒、水斗辊、3号墨辊(扁头辊)、墨斗辊、计量辊、墨斗辊下的带墨辊摆动轴所有的黄油嘴加油;拆下内壁调节螺杆,对挡片、支架、堆积的油墨进行处理;清洁每组印刷单元的内壁,清洁保险杠,清洁版夹各部位的调节螺丝,令其活动自如;

  打开外罩检查各组气缸的电磁阀;清洁每个印刷单元的水槽,刮掉沉积的结晶沉淀物,检查清洁水位探头、上下水管;检查滚筒开牙球,用手转动,感知其灵活度,如果毛涩则需要更换;检查所有辊子表面是否结晶、积墨,用千分尺测量墨辊两端和中间的尺寸,如果不一致,则会说明墨辊有磨损,需要及时更换;检查所有辊子的轴承是否需要更换。

  4:对于收纸部分,清理收纸牙排、收纸链条、齿轮,并给所有的黄油嘴加注黄油;检查链条油油位是否正常;清理风扇,检查每个风扇是否需要更换;给收纸链条槽、导轨开牙板和轨道刷黄油;检查减速轮是否有破损,用工业吸尘器清理减速导板上的积尘,并将其擦拭干净。

  5:停机,检查整机油位,例如空压机油位、风机油位;清理空气过滤器;打开风柜检查电机,检查风管以及每组送风单元;检查水柜,给压缩机散热器除尘;检查CP窗控制台的所有按键是否灵活,如不灵活则需要更换;清理整机废油以及机器下方的烂纸。


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