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印刷企业属于传统制造业，现场脏、乱、差的问题由来已久，可谓印刷企业管理中的“毒瘤”。尤其在某些印刷企业中，存在着领导不重视和员工现场维护意识淡薄、应付差事的现象。 随着时代发展，印刷企业要结合自身行业特点，找到适合的管理模式。本文将与大家分享现场维护、设备维护、工艺维护等三大维护管理措施，为大家提供一些参考。 现场维护 1、实施定置管理 在规定区域划置定置线，标识定置物品，使每个物品都有专属位置。尤其是下班清场后，所有物品必须摆放正确。 2、落实6s管理 这里主要指的是6s管理中的整理、整顿管理。根据使用周期，将现场物品进行区分，必要的物品存放在现场定置的位置，不必要的物品再分类，其中，需要废弃的物品直接送回收房报废，可以使用的物品暂放呆滞区并记录在档。 3、实施看板管理 工作人员将物品信息填写在看板上，依据现场定置管理，做到与看板内容一致。 4、收工清场复核 物品使用完毕或者下班清场后，管理人员必须现场逐一复核。复核能保证及时发现问题，既是管理人员的职责，也是管理人员能力的体现。只有不断发现问题，纠正不足，现场管理才会发挥出应有的作用，现场管理也才会越来越好。 设备维护 印刷企业的设备种类很多，除了常用的印刷机外，还有很多印后加工设备，因此维护设备是一项巨大而复杂的工程。我们必须引入精益生产管理思维与模式，除了年度的维护计划外，还应制定平时维护保养的措施，分为日维护、周维护和月维护三类。 1、日维护 日维护可以与生产同时进行，无须额外的时间，主要包括设备运行参数检查、安全装置和清洁卫生等等。操作人员根据日维护项目表，完成的打勾，未完成的打叉，未完成的项目在不影响设备正常运行的情况下，可以等到周维护或月维护时再处理，否则必须要现场解决。
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