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▌生产活动的6条基本原则
(1)后工程是客户 作业的好坏由后工程的评价来定 不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格 (2)必达生产计划 年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证 (3)彻底排除浪费 浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物 (4)作业的标准化 有标准作业书，作业基准书，不是标准化 标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化 (5)有附加价值的工作 管理的目的是谋求更大的附加价值(利润) 现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策 (6)积极应对变化 基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯 先观察------事前收集情报，采取下一步措施 掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等 03 ▌现场的日常工作 (1)现场的质量管理 现场如何确保优良品质呢?避免失误的5原则： 取消此作业 不要人做 使作业容易化 检查 降低影响 (2)现场的成本管理 降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用 改进质量：工作过程的质量，合理的5M 提高生产力以降低成本：不断地改善 降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品 缩短生产线：合理的生产线工人 减少机器停机时间 减少空间 现场对总成本降低的作用 (3)交货期： 管理者的主要工作之一 (4)现场实际作业应把握的内容 生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响 人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理 零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善 (5)现场的基本方法 深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究 (6)现场的注意事项 异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工
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