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读懂看板管理,车间现场管控无烦恼~

时间:2019-11-07 13:18:28来源:科印网
  看板管理的顺序和要点

  ①管理对象的设定

  明确设定看得见管理对象的管理目的。

  ②可视化、看得见

  用盖子覆盖地下高的场所,不可靠近危险的场所,无法作出位置方向判断,感觉不到空气流畅,不能判断温度,放置的容器、书类等想看却看不到的状态。

  ③正常、异常的范围基准化

  像能看得见那样,设定正确的正常和异常的范围。设定正常和异常的场合,要注意范围和设定。

  ④异常处置的基准化

  异常处置的场合,设定处置基准。

  ⑤形象化、色彩化

      用颜色区分正常异常,做成指示灯表示、记号、画、图、漫画、卡片,图表。

  ⑥卡通化

  紧急性很高的项目发生异常时,用卡通化(传达动作)表示。

  ⑦作来位置、视高低的近接化、集约化

  看的位置、高低、方向和场所的近接化及不进行看复数部位的集约化、选择视线移动到最小限度。

  ⑧音响并用

  通知危险的场合时,并用音响(音管理)。

  ⑨维持管理化

  维持看得见管理,同时更加容易发现改善。

  看板管理的工具

  ①决定了制品或部品的放置场所,要将这个很好的表示,将编号记入广告牌

  要能够马上清楚半成品、在库状况、进出状况、运搬作业等的异常。

  ②停线显示板和指示灯的设备

  清楚生产线的稼动状况总值、设备故障的场所、对策状况等。

  ③将看板挂在生产线的首位

  现在在生产线积压什么产品?下一步的要求怎么办?这条线的负荷怎么样?是不是需要加班?

  ④看板的表示

      清楚周期时间、作业顺序、拿取的标准时间与量

 

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