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材料、成品库复杂?质量成本不好管控?对策在这里

时间:2019-11-29 09:12:51来源:科印网作者:刘世德

  标签印刷行业的特点是品种多、单量少、交期短,典型的“短、平、快”需求类型。在这样的情况下,势必会出现企业材料、成品库情况复杂,生产过程中异常情况频发,质量和成本不好管控等问题,而标签印刷行业以小规模企业居多,多数企业的信息化、流程化程度较低,在没有做信息化的情况下多数依赖于员工来管理,使得企业运营管理很杂乱,给企业管理者带来不少困扰。

  基于此,越来越多的标签印刷企业已经认识到,只有更好地将信息技术融入到实际生产过程中,才能不断改进经营和管理方式,进一步提高企业的经济效益和市场核心竞争力。ERP系统作为企业实现信息化管理的一种手段,已经开始被更多的生产型企业所认同。在日常生活中,很多人会认为印刷行业很难做到整体标准化,但笔者并不以为然。拿标签印刷企业来说,完全可以分情况、分区块去实现企业标准化,然后再用数据流、信息流串联起来。基于此,笔者总结了几个点来归类标签行业所遇到的问题,从而给出相应的解决方案。

  从订单的角度考虑

  企业可以将订单分为订单式订单、备货式订单或称为翻单式定单。订单式订单,即来一单做一单,材料采用零库存的管理方式;备货式订单,成品可以直接查看到库存情况,以便知道此次订单库存是否足够,而材料管理可以采用计划采购的方式,也就是要有安全库存的概念,比较常用的辅料则采用有效周转的方式,每月有频次的进行采购。对于合作频繁的客户,可以采用固定模板导入的方式来减少开单人员的导入和人为主观错误。

  从生产的角度考虑

  从生产的角度来看,有专版印刷和合版印刷。批量相对较少的订单可以采用合版印刷,生产工艺BOM有工序信息和工序所对应材料信息和版材,而材料和版材都是影响订单交期的两个重要因素。就这两个变量来进行分析

  首先是对材料的管理。标签印刷的主要材料一般为卷料,而卷料的管理就有两个重点,一个是替代料,一个是尾料边角料的管理。对于替代料的管理,我们归纳总结一般是宽幅替代和克重替代,有了替代规则就只需要在相应的地方去替代即可;对于尾料边角料的管理,因为卷料米数不好测量,但是重量可以量化,因此用单位之间的转化也可以做到管理。如果需要更细化的卷料管理,企业可以采用条码管理的方式。 

       其次是对版材的管理。标签印刷的版材相对较多,版材的管理汇总起来有以下几个关键点:版材的库位、版材的领用、维修和耐用率。这几个关键点都相应的和排产计划做好关联也就能做到相对精准的进程安排。

  从质量的角度考虑

  质量这一块可以采用事先预防、事中处理、事后反馈的循环机制。在生产之前,事先提醒之前出现过的问题以防止问题再出现,一旦出现问题,其处理机制是及时反馈给相应的责任部门和处理部门,使产品质量良性循环提高,最终可以通过质量追溯体系来追溯问题点出在哪个部门、哪个机台或哪批物料等。

  从成本的角度考虑

  由于标签印刷行业具有的“短、平、快”的特点,如果要做到实际成本的分析与预测,对数据收集的准确性、完整性和及时性有一定的挑战,但如果应用信息化把数据分散收集和整理,就能够把成本的结构梳理出来。企业可以从材料成本到工单成本,再到工单成本分析,分析工作中心、班组、机台的各项成本、最终核算出成品成本,以及到销售订单利润分析等各角度梳理出到底有没有成本结构优化的空间,从而对未来成本做出相应的预测。

      以上各个角度对于标签印刷企业来讲,可以一步一步的从数据完善开始,初步实现标准化,逐步去做精益生产,再实现工厂内部各部门的互联,最后得以实现内部与外部的融合。未来,一定是前端互联网加信息化与印刷业深度融合再加上智能制造的时代,从自动接单开始,通过自动拼版、智能排程、自动任务下达、各项任务数据自动采集、分析数据自动汇总,到系统通过汇总数据、用户行为数据来实现自我学习,系统通过进行自决策,再进入新的循环。相信,这个梦想不会太远。


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