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印刷工厂车间现场管理,简直全面得不可思议!

时间:2021-03-20 10:14:45来源:科印网

  印刷车间现场管理

  对于制造型企业来说,现场就是生产车间。“得现场者得天下!”这句话阐明了对车间现场管理起着重要的意义。

  印刷工厂车间现场管理离不开合理的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产为目的。小编整理了一份印刷工厂车间现场管理大全,供大家参考选用。

  何为现场

  1.现场包含“现”与“场”两个因素。

  2.“现”就是现在,现时的意思,强调的是时间性。

  3.“场”就是场所,地点的意思,强调的是区域性。

  4.“现”与“场”结合在一起,就是赋予了一定时间的特定区域。

  5.对于制造型企业来说,现场就是生产车间。

  走进现场

  1.现场的“三忙”现象:

  忙乱:表面上看每个人都很忙,其实,尽在做多余的事情,或者所做的是无功效。(瞎忙)

  盲目:由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方向,效率不高。

  迷茫:长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂。

  2.现场最关注的是产量:

  分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量(显示能力)

  3.现场的功能:输出产品。

  4.现场管理的核心要素:4M1E

  人员(Man):数量,岗位,技能,资格等。

  机器(Machine):检查,验收,保养,维护,校准

  材料(Material):纳期,品质,成本

  方法(Method):生产流程,工艺,作业技术,操作标准

  环境(Environment):5S,安全的作业环境

  现场管理的金科玉律

  1.当问题(异常)发生时,要先去现场。

  2.检查现物(有关的物件)现象(表现出的特征)。

  3.当场采取暂行处理措施。

  4.发掘真正的原因并将它排除。

  5.标准化以防止再次发生。

  生产活动的6条基本原则

  1.后工程是客户

  作业的好坏由后工程的评价来定

  不接受不合格,不制造不合格,不传递不合格

  2.必达生产计划

  年计划、月计划、

  每日、每小时按计划生产----生产计划的保证

  3.彻底排除浪费

  浪费是指:不做也可以的事,没有也可以的物

  4.作业的标准化

  有标准作业书,作业基准书,不是标准化

  标准化是作出规定,遵守而且改善这个规定,不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。

  5.有附加价值的工作

  管理的目的是谋求更大的附加价值(利润)

  现场要有大局观,辨别生产瓶颈,采取最优对策

  6.积极应对变化

  基本要求------决定标准书等作业的基本,养成遵守的习惯

  先观察------事前收集情报,采取下一步措施

  掌握实力------提高技能和扩大实力,提高设备稼动率等

  现场的日常工作

  1.现场的质量管理

  现场如何确保优良品质呢?避免失误的5原则:

  a、取消此作业

  b、不要人做

  c、使作业容易化

  d、检查

  e、降低影响

  2.现场的成本管理

  降低成本最佳方法,就是剔除过度的资源耗用

  a、改进质量:工作过程的质量,合理的5M

  b、提高生产力以降低成本:不断地改善

  c、降低库存:流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品

  d、缩短生产线:合理的生产线工人

  e、减少机器停机时间

  f、减少空间

  g、现场对总成本降低的作用

  3.交货期:

  管理者的主要工作之一

  4.现场实际作业应把握的内容

  a、生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响

  b、人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理

  c、零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善

  5.现场的基本方法

  深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究

  6.现场的注意事项

  异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工

  现场管理的实施方法

  ①日常管理的要点

  a、重视所有管理项目

  今天抓品质,明天弄设备?

  b、决定重点管理项目

  原则:“不给下个工程或客户添异常”,决定重点项目

  “应该做怎样的程度为止”,管理水平的设定

  c、管理的习惯化

  量化及明确一些日常工作,管理习惯化

  ②日常管理的进行方法


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