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笔者在云南华红印刷有限公司2009年成立之初就进入公司，在胶印机机长岗位工作至今。作为一名在胶印机台工作了20多年的老员工，笔者一直觉得：“想要生产出一流的产品，就必须对自己所操作的设备了如指掌，既要熟悉设备的优缺点，又要具备处理基本机械故障的能力。” 当然，这并非一朝一夕之功，需要不断钻研和勤学苦练。为不断提高自己的设备操作技术和能力，笔者一直坚持操作公司2009年购进的海德堡CD102 6+1胶印机。因该设备现已老化且经常需要处理各种故障，所以笔者在操作过程中积累了很多丰富的经验。 2016年9月，为进一步提高胶印生产能力，我公司引入了“零醇类平版印刷系统”（也称“自来水胶印系统”）。笔者有幸参与了该系统从实地考察、安装测试到专业培训的全过程，在此将一些心得与同行分享。 参观考察 参观考察过程中，让笔者印象最深的是，参观云南侨通包装印刷有限公司的胶印生产现场时，首先感觉到整个胶印车间完全没有刺鼻的异丙醇味道；紧接着发现机台操作人员都在很轻松地聊天，完全没有平常见到的机台繁忙紧张的现象。 笔者想：“天啊！这些员工也太大胆了，即使拥有再好的技术，如果不盯紧机台，也很容易生产出废品，难道他们不怕吗？” 等到笔者自己操作的设备也安装了自来水胶印系统后，才明白胶印操作真的可以变得很简单，而且自来水胶印系统的优势完全可以弥补拥有20年机龄的老设备的缺陷，生产出的产品完全可以媲美我公司另一台新设备生产出的产品。 技改及测试 云南卓印科技有限公司（以下简称“卓印科技”）仅用一天时间就完成了我公司自来水胶印系统的安装及调试工作，随后又对机台人员进行了一上午的技术培训，使员工很快就掌握了自来水胶印系统的操作技巧和注意事项，并且很快就正式投入生产。 我公司对自来水胶印系统进行了测试，测试版有6个颜色，分别为黑、青、品红、黄、专1、专2，测试结果如下图所示。可以看出，使用自来水胶印系统后，油墨几乎不会被破坏，实地的色彩饱和度更好，网点边缘比较实，网点增大极低，色彩还原非常好。
图1 自来水胶印系统测试结果
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