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浅谈印刷设备胶辊的日常使用及其维护

时间:2017-12-13 09:54:03来源:科印网作者:陈昶宇

  胶辊的使用
  在正常工作时,应保持胶辊间适当的压力和良好的接触状态,以保证胶辊的各项性能。
  (1)胶辊安装上机时,应保证辊颈与轴承之间适宜的紧密度,避免运转时因松动而造成的滑动或跳动;拆卸胶辊时要轻拿轻放,不要碰撞辊颈和胶层,以免造成辊体划伤、弯曲变形和胶层的破损。有的客户为了节约成本,经常要求自己安装轴承,其实有些机型胶辊的辊头与轴承之间会有一些小的配件(如垫片),这些配件的作用是维持胶辊的动平衡,使胶辊更好地表现其平衡的品质。
  (2)胶辊的辊颈和轴承应时刻保持润滑,否则会引起胶辊轴头的磨损,出现间隙,以致造成胶辊的跳动或窜动,导致印刷墨色不均匀,引起印刷压痕。长时间不润滑也会造成辊芯迅速生热,使橡胶受热膨胀而导致尺寸变化,影响印刷压力。另外,轴承不可重复使用,拆除轴承常常会造成油封受损而使得轴承无法滑顺地转动。轴承外圈为铸铁(较硬),铁芯轴为生铁(较软),轴承在高速下会切磨铁芯轴及磨损轴承座而产生印刷故障。
  (3)正确调整辊与辊、辊与印版之间的压力。我们建议客户使用专门的压痕测试条,因为胶辊的压力与压痕宽度是不成比例的。经过测试,增加50%的压痕宽度,需要增加250%的压力;而增加100%的压痕宽度时,则需要增加725%的压力。如果压痕宽度过宽,两端铁芯轴将会承受过多的重量,需要由更多的动力来操作印刷机,胶辊将会过度发热,同时水墨平衡的调节也会更加困难。
  在安装新胶辊时,必须将间距放宽,因为新胶辊可能比旧胶辊粗。胶辊需要上下左右调校直到全部表面都均匀接触到为止。
调整胶辊压力一般使用0.15~0.20mm的墨尺,在胶辊径向上测多点的压力,使其均匀一致,也可用高强度纸条进行简易测试。有些机型的酒精水辊因为是带差动的,其线速度与版滚筒是不一样的,这时候就更要注意压力的调节。
  胶辊的清洗
  现在的印刷厂家使用的胶辊清洗产品大致分为两种,一种是传统清洗剂,一种是新型油墨清洗剂。
  (1)传统清洗剂
  一般是由脂肪族类和芳香族类的碳氢化合物组成。这种清洗剂对胶辊有良好的清洁效果,可以溶解油墨,但是不能彻底清洁墨辊上的极性物质,如纸粉,纸毛等。长期使用会减少印刷机的使用寿命,腐蚀胶质,造成橡胶聚合物的膨胀,导致胶辊膨胀或收缩,从而影响印刷压力以及油墨和润版液的传递。另外其闪点低,为易燃物,是火灾的隐患。它也不符合ISO国际标准,挥发物有麻醉性,能够抑制人的中枢神经,非常容易造成血液中毒。
  有很多厂家使用煤油和汽油的混合物清洗胶辊,这种混合煤油挥发速度慢,长时间滞留于胶辊表面会将墨辊胶层溶胀,引发胶辊尺寸变化,造成输墨不均匀,影响印刷质量,墨辊表面更容易发生釉化现象,不能准确地计量所传递的油墨和水,印刷时出现条痕(如:墨杠,水杠等),平网发花,色彩变化,橡胶硬度变化,从而影响印刷压力,甚至缩短机器的使用寿命。
  (2)新型油墨清洗剂
  由碳氢化合物与乳化剂和抗腐蚀剂组成,属于高闪点的安全清洗剂。能够促进水和油混合,产生乳化效果,同时清洗油性及水性脏物。乳化剂利用水墨乳化原理包裹橡皮布或胶辊表面的污滓,在清洗过程中必须用水与之配合,利用乳化作用来进行清洁动作。抗腐蚀剂具有消除水分腐蚀性的作用,抵抗水分对金属辊的锈蚀。它产生的挥发气体较少,不会彻底挥发,能长时间挂在胶辊表面,以保持胶辊表面的黏性,清洁效率更高,对橡胶产品无侵蚀,使用量减少,储存也更安全。
  使用新型油墨清洁剂清洗胶辊,要给予足够的时间,一般是低速运转4000~5000转时,清洗3~5分钟;保持刮墨刀的完整与干净,与油墨充分接触;用量适中(闪点越高,清洁剂用量越省)。
  在清洗酒精水辊时,不要用油溶性强的溶剂来擦拭酒精水辊,要使用专门的水辊清洗剂,尽量减少水辊上墨量以保持稳定的印刷,及时清洁酒精水辊上的油墨。胶辊清洁困难的原因很多,胶质本身与化学品的配合能力会影响清洗效果;清洗剂挥发慢,操作者在清洗剂还没有完全发挥效用时就洗掉清洗剂,也会造成清洁困难;有些清洗剂含有酒精等易挥发、分解的成分,使清洁能力不佳。

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