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烟包UV胶印常见问题及处理方法大全,你遇到过哪几种?

时间:2019-08-06 10:41:05来源:科印网作者: 吴宪武
  (2)大面积实地印刷不实

  大面积实地印刷不实的影响因素较多,为避免大面积实地印刷不实,首先须检查墨辊压力是否正确,确保墨辊无光釉;确认润版液的工艺参数无误;橡皮布表面无污垢、针眼等。

  其次,油墨黏度也是一项很关键的指标,如果油墨黏度太高,其流动性就会变差,也会导致大面积实地印刷不实。因此,油墨黏度较高时可添加适量(2%左右)的调墨油,大面积实地印刷的平实度就会明显改善。

  同时,生产中适当增加印刷压力,大面积实地的平实度也会有所改善。

  另外,试验证明,在大面积实地印刷后再空压一组,对提高大面积实地的平实度会有立竿见影的效果。

  油墨反拉

  在UV胶印中,油墨反拉是一种常见故障,主要是由于UV胶印油墨经紫外光照射后未完全固化,在承印物上附着不牢,在后序色组印刷压力的作用下,油墨被拉起并黏在其他色组的橡皮布上。

  出现油墨反拉现象时,通常可以通过减小UV固化色组水量、加大拉墨色组水量、减轻拉墨色组印刷压力等措施来加以解决;如果仍不能解决问题,通过在UV固化色组的油墨中添加适量的抗拉剂,可以使这一问题得到改善。另外,橡皮布老化也是造成油墨反拉现象的一个重要原因。

  条码印刷不良

  对于烟包UV胶印,条码印刷质量是一个很关键的指标。而且,由于金银卡纸对光线的反射性强,容易造成条码检测不稳定甚至不达标。通常烟包UV胶印条码检测不达标主要有两种情况:缺陷度及可译码度

  当出现缺陷度不达标时,须检查白墨印刷是否平实,对纸张的遮盖是否完整;

  当出现可译码度不达标时,须检查条码印刷色组的油墨乳化情况,以及条码是否有重影现象。

  不同色相的UV胶印油墨对紫外线的透过性也有所不同,一般紫外线比较容易透过黄色和品红色UV胶印油墨,而很难透过青色和黑色UV胶印油墨,特别是黑色UV胶印油墨。所以在UV胶印中,如果为了提高条码的印刷效果而增加黑色UV胶印油墨的厚度,反而会造成油墨干燥不良,墨层附着不良、易脱落,甚至黏坏现象。所以,UV胶印中要特别注意黑色墨层的厚度,以防止条码黏坏。

  水墨平衡控制

  与普通胶印油墨相比,UV胶印油墨的水幅控制范围比较狭窄,而烟包UV胶印通常采用金银卡纸等非吸收性承印物(本身不吸水),所以印刷时油墨特别容易乳化。乳化油墨堆积在墨辊上,并残留在印版和橡皮布上,容易造成糊版、起脏等印刷故障。

  与普通胶印相比,UV胶印在刚开始印刷时墨斗中油墨的供给情况不是很好,所以常常会有加大墨量进行印刷的现象,印刷过程中随着油墨供给量的逐渐增多,UV胶印机上的墨量过剩,并造成油墨乳化。所以在烟包UV胶印中,刚开始印刷时要特别注意油墨和水的供给量,在印刷一段时间且水墨趋于平稳后,须逐步减少水墨供给量,不宜在水大墨大的情况下进行印刷。

  UV胶印油墨的储存

  UV胶印油墨须放置在25℃以下的阴暗处保存,如果存放于高温处,UV胶印油墨会发生凝固、硬化等现象。特别是UV胶印金银墨,比一般的UV胶印油墨更容易发生凝固和光泽性变差的现象,所以最好不要长期储存。

  总之,UV胶印工艺较难掌握,烟包印刷企业的技术人员在印刷生产中必须仔细观察、认真总结,在掌握一些必要的理论知识的基础上,将理论和经验结合起来,更有利于解决UV胶印中遇到的问题。而且,在解决UV胶印工艺问题时,还要与解决普通胶印工艺问题的方法相比较,找出两者的共性和差别,这样在解决UV胶印工艺的问题时思路才会更开阔,方法也会更得当,才能印刷出更高质量的烟包。


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