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胶印过程中如何避免纸张起皱,预防及解决措施都在这里了!

时间:2019-08-17 10:56:15来源:科印网
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  侧规定位位置不对,一端或两端纸角处于递纸叼牙缺口处或仅有半牙叼纸(起褶部位与递纸牙缺口处相对应的拖梢位置)。

  解决方法:适当调整侧规位置,避开递纸叼牙缺口。

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  中间部位的叼纸牙叼力太松,造成叼不住纸张现象,印刷时印张被拉出(多在纸张中间部位或后半部产生圆弧形褶子)。

  解决方法:校正叼纸牙叼力。

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  压印滚筒叼纸牙在一段长度内有两只或两只以上太松,甚至叼不住纸张;递纸叼牙牙垫高低不平,致使叼口纸边不成一条直线而成波浪形曲线,压印滚筒叼纸牙接住纸张压印时,缩短了纸张轴向的长度,纸张从叼口开始产生大散发形褶子。

  解决方法:调整相应的叼纸牙、递纸牙。

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  前规定位不在一条直线上,至使叼纸量一边多一边少,在印刷压力作用下,叼纸量少的部位容易从叼纸牙中脱出而产生皱褶。

  解决方法:调整前挡规,使两边叼纸量一致。

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  压印滚筒叼纸牙牙垫高低不平,纸张被叼住时纸边会形成波浪形,叼口部位局部起皱。

  解决方法:调整叼纸牙的高度。

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  若压印前各色组之间(单色机递纸叼牙与压印滚筒叼纸牙)的纸张交接配合不当,造成叼口边纸张长度改变,则拖梢部位易起皱。

  解决方法:调整纸张交接时间。

  纸张不平整

  纸张原材料固有的弊病是造成印张不平的重要原因之一,如纸张在制造过程中,尽管对纤维束进行了帚化处理,但纸张的微观不平、内应力不均、强度不够等都可能使纸张印刷时不平而起褶。另外,纸张在制造过程中,由于制造工艺不合理造成的弊病,如机械强度低、平滑度不高、吸水性强、吸墨性不足等。

  如果纸张本身产生变形,有诸如荷叶边、紧边、两端翘曲等现象,则易造成印张起褶。荷叶边产生的皱褶大多在印张四周,紧边产生的皱褶大多在印张中间部位,两端翘曲产生的皱褶大多位于印张两端。

  对于薄纸(铜版纸、双胶纸)的轻微变形,可以通过敲纸、在前规处增加压纸片等措施把纸张整平,以避免或减轻印张起褶现象;若变形严重,则要通过吊晾方式来解决。

  对于厚纸(板纸、卡纸类)产生的两端向上翘曲(吸水)或中间向上弓起(失水)现象,一般要采用反向掰揉弯折(但要注意力度,不能有折痕)的方式进行整平。

  无论是薄纸还是厚纸,印刷厂都应将未裁切的印刷用纸提前一周左右放在印刷车间,使其适应车间的温湿度,然后再裁切上机。


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