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印刷品的色差大致分为两种，一种是同批次印刷品的颜色一致，但与样稿颜色有色差;另一种是同批次印刷品的颜色有色差，有的与样稿颜色一致，但有的与样稿颜色不一致。本文，笔者针对胶印色差产生的原因及如何控制进行介绍。 1 胶印色差的产生 A.同批次印刷品的颜色一致，但与样稿颜色有色差 (1)人为因素 与机长的技能水平无关，与机长的责任心有关，既然同批次印刷品的颜色能保持一致，说明机长的技能水平不错，但为什么与样稿颜色不一致还敢印刷，只能说明机长的责任心有问题。 (2)干退密度值 胶印产品刚印刷后，油墨尚处于湿的状态，这时所测的密度值与干燥后所测的密度值有所不同，应该采取同一湿密度的测试法进行控制，即第一次印刷品是湿状态下测得的湿密度值及Lab值，以后该产品在湿状态下就按第一次测得的密度值及Lab值进行颜色控制。 (3)纸张 其一，不同的纸张对印刷墨层颜色的显现会有不同影响，颜色效果会随着纸张白度的不同而显现出来，造成色差。 其二，印刷品的光泽度取决于纸张的光泽度与平滑度。相同的墨量用密度计测量密度值，平滑度、光泽度高的纸张密度值高，反之密度值低。 其三，印刷品通过印刷、上光等表面处理后会有不同程度的色相变化，这些变化有的是物理变化，有的是化学变化。物理变化主要是为产品表面增加了镜面反射，这对色密度有一定影响。例如，上UV光油后印刷品的色密度会增加，上亚光油后印刷品的色密度会降低。化学变化主要来自光油、UV光油等，这些材料中含有多种溶剂，会使印刷墨层的颜色发生化学反应，进而造成颜色变化。 (4)印刷压力 如果印刷压力不足或不匀，墨层就容易出现浓淡不匀现象，所以工艺上要求做到“三平”，即要求印版、橡皮布和承印物及包衬表面都比较平整，才能以较薄的墨层通过均衡的印刷压力作用，使印刷品获得较均匀的墨色。 B.同批次印刷品的颜色存在色差，有的与样稿颜色不一致 (1)人为因素 认为前几张印张色相准了，在水墨尚未平衡的情况下，就正常印刷，在印刷过程中不停地调整水墨量，边调边开，势必造成批次颜色存在色差。
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