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末端治理目前主要有两个方向：一是回收，二是燃烧处理。此外，还有个别软包装凹印企业采用等离子技术对废气进行无害化处理。目前，业内一些大型软包装凹印企业已经开始对排放废气(溶剂)进行回收、燃烧或等离子无害化处理，但就全国软包装凹印行业来说，采用此类做法的企业所占比例极少(目前不到1%)。 回收法 回收法主要是通过物理方法，改变温度、压力，或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来收集、分离有机气相污染物，主要有吸附、吸收、冷凝及膜分离技术。回收的挥发性有机物可以直接或经过简单纯化后返回工艺过程再利用，以减少原料的消耗，或者用于有机溶剂质量要求较低的生产工艺，抑或进行集中分离提纯。 干式复合工艺的有机溶剂单一、废气浓度高，其溶剂回收技术目前已比较成熟。采用干式复合VOCs溶剂回收系统的软包装凹印企业不仅取得了良好的社会效益，也取得了明显的经济效益。但对于软包装凹印工序来说，虽然也可对排放废气中的有机溶剂进行有效回收，但由于回收系统投资大、运营和维护成本高、回收溶剂纯度不够、印刷回收的酯类溶剂带有酸味等原因，所取得的经济效益并不明显。加之国家暂未出台针对凹印工艺的统一VOCs限排政策，大多凹印企业并没有对有机废气进行积极处理，而是直接排放或简单处理后高空排放。 蓄热式催化燃烧法 蓄热式催化燃烧废气处理是将印刷和复合生产过程中排放出来的有机废气进行二次加热，在重金属催化作用下分解成二氧化碳和水蒸气，然后再经过排风机排至室外，在此过程中，可将燃烧产生的热能收集并加以利用。目前，国内已有部分软包装凹印企业采用该工艺对有机废气进行处理，达到了较好的效果。 低温等离子技术 低温等离子技术处理有机废气的原理为：在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击有机废气大分子，使其电离、解离和激发，然后引发一系列复杂的物理和化学反应，使复杂大分子有机废气转变为无害物质，从而达到降解的目的。 (摘自马平东《软包装凹印行业绿色化现状及发展趋势》一文，《印刷技术-包装装潢》2015年6月刊)
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