当前位置:主页 > 技术 > 绿色印刷

绿色印刷常识分享第十六课:VOCs排放收费来袭,减少VOCs排放的措施有哪些?

时间:2015-11-27 13:28:26来源:绿色印刷在行动

  源头控制

  VOCs源头控制是实现软包装环保生产的一个重要关键,参考国外同行的成功经验,凹印使用单一溶剂或单一种类溶剂的油墨,笔者认为这是我国软包装行业发展的必然趋势。与此同时,一些特殊应用所使用的UV油墨和EB油墨,也是实现VOCs源头控制的一个思路。当然,如果用于薄膜凹版里印复合软包装的水性油墨研发成功,并能满足应用要求,这将是对VOCs治理的一大贡献。

  生产工艺的改造

  (1)凹印工艺的改造。为了更好地使用单一溶剂或单一种类溶剂油墨,凹印设备的工作速度必须要快,以适应单一溶剂或单一种类溶剂油墨较快的干燥速度,避免出现浅网转移掉点的问题。因此,烘箱效率必须要优化,废气排放总量要少,废气浓度要高,需要保证干燥效果和溶剂残留值达标,同时设备运行的辅助手段,如装卸卷的机械化手段必须要跟上。

  (2)采用柔印工艺。更少的油墨使用量、更少的VOCs排放、设备的智能化设计,使柔印产品的质量和成品率惊人地提高。随着柔印技术的不断成熟,其在我国复合软包装市场具有潜在的生命力,市场发展前景不可估量。

  (3)传统干式复合设备的改进。传统干式复合设备的设计在生产效率、VOCs排放等方面存在一些问题,需要进行革命,只有提高效能,改进产品质量,减少胶黏剂和溶剂的消耗,才能适应环保要求。

  末端治理

  作为一个对于我国软包装行业而言全新的工艺流程,各种VOCs末端治理工艺,包括回收(吸收或吸附)、燃烧(直接燃烧或催化燃烧)或蓄热式热氧化(RTO,Regenerative Thermal Oxidizer),都在慢慢成熟之中。但笔者需要提醒大家的是,各种VOCs治理工艺,无论是RTO,还是水蒸气或惰性气体解吸附方案,都存在一定的安全风险,如易爆、易燃、静电的产生等,都需要我们有妥善的防护措施,所以在VOCs治理设备的设计、采用的安全标准等级及配件的选用上,一定要慎之又慎!

  厂房设计

  在厂房设计方面,为配合环保需要,发挥设备优势,满足客户对生产环境的要求,厂房设计应满足下列要求:

  (1)要按合理工艺流程设计厂房布局,实现最短和最合理的物流和人流路线。

  (2)要使整个生产流程在一个封闭受控的稳定环境中完成,这个封闭受控的稳定环境包括温湿度可控,车间保持正压,减少影响软包装产品质量的一系列变量,满足GMP厂房洁净的要求。

  (3)厂房和设备的布局要考虑到进排风和VOCs治理设备的合理位置,保证进排风实现最小风阻、烘箱内保持负压,保证VOCs治理设备有合理、足够的安放位置。

  (4)要考虑到配合未来企业管理体系(如ERP管理系统)在生产现场的应用。

  (5)要满足建筑和消防条例要求。

  国外同行的一些做法

  在VOCs治理方面,和大家分享一下国外同行的一些做法:

  (1)国外同行大量使用柔印来生产复合软包装(里印/复合),在欧洲,60%的软包装生产采用柔印;而在美洲,这一数字达到了80%。

  (2)国外软包装企业在使用溶剂的软包装生产设备上均安装有LEL(最低爆炸浓度)检测装置,排出的废气都可以安全地达到最佳和安全的浓缩状态,有利于VOCs的高效回收处理。

  (3)凹印多使用单一溶剂或单一种类溶剂油墨,为VOCs的末端治理、溶剂循环使用创造了有利条件。其中不乏在使用单一溶剂的工艺下,非常成功地实现溶剂回收再利用,实现循环经济,降低生产成本的软包装企业。

  (4)根据气候条件,很多国外同行使用燃烧或RTO方法进行VOCs治理,并实现热源综合利用。

  (5)在欧洲一些国家,如德国、葡萄牙、意大利,亦有同时使用两种VOCs处理装置(RTO和吸附解吸附)的软包装企业。

  (摘自陈志雄《环保重压下 软包装行业的技术发展趋势》一文)


#news_tuijian#