水性胶黏剂应用那些事儿

　　(4)单组分水性胶黏剂的使用期较长，余胶可以在下次使用中分次加入使用。双组分水性胶黏剂应尽量在配制当天用完。

　　(5)水性胶黏剂黏结基材的表面处理要求：聚烯烃薄膜表面张力值≥38mN/m，聚酯薄膜≥52mN/m，尼龙薄膜≥46mN/m。

　　(6)由于水性胶黏剂的上胶量很小，上胶辊应选择网穴密而浅的激光、电子雕刻辊，这样可保证水性胶黏剂能更好地转移到薄膜上。

　　(7)使用水性胶黏剂前，一定要把水性胶黏剂在胶桶中缓慢搅拌5～10分钟，保证水性胶黏剂中的多种助剂混合均匀。

　　(8)尽可能使用反向转动的匀胶辊。反向展平辊对产品表观的影响很大，通过调节速度，可使产品表观达到最佳效果。

　　(9)上胶槽和水性胶黏剂桶之间必须使用空气隔膜泵，使用前将泵清理干净，不能存有其他溶剂。

　　(10)烘箱温度设置为80℃、85℃或95℃(温度达到设定值后才可开机)。此外，风量对于水性胶黏剂的干燥很重要，所以烘箱的进风量和排风量要放到最大，尽量将湿热空气带走。

　　(11)为了防止堵版，在停机时必须将刮刀松开，并使上胶辊浸润在水性胶黏剂中保持转动。

　　(12)为了防止机速过高产生气泡，可以在胶槽中放一根匀墨棒。

　　(13)使用结束后，先用水擦去上胶辊上的水性胶黏剂，再用乙酯做彻底清洗。如果产生堵版，就需要用丁酮清洗。

　　印刷企业操作人员在使用水性胶黏剂时，必须要熟知水性胶黏剂的特性，多动脑，多总结，充分发挥水性胶黏剂的优点。印刷行业的飞速发展带动着国民经济的稳步提升，中国正在由“印刷大国”向“印刷强国”迈进，而VOCs治理是制约行业发展的关键性难点，关系到印刷行业的长久发展。这就要求印刷企业要有行业责任感，将“绿色”理念融入企业管理中，选择绿色环保耗材，共同建设我们的绿色家园。

　　以上内容节选自科印传媒《印刷技术·数字印艺》2016年第11期，更多期刊内容请关注期刊频道。