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02 燃烧法
(1)轮转+RTO+热能利用 该方法适用以下特征企业：大中型企业或者大风量、低浓度生产;连续生产或间断不超过10小时;采用天然气或柴油补热。 该方法具有如下特点：良好的工艺与热能设计，能满足正常运行状态，无须额外消耗天然气等;转轮解决大风量、低浓度问题，减少末端治理设备投资;充分利用RTO热能，回用于生产加热，节约生产费用，增加收益;持续达标，环保检查无后顾之忧;安全稳定，双保险安全预警控制。其缺点是转轮会消耗一定热能。 (2)TL-LEL+轮转(地排+环排)+RTO+热能回用 该方法适用的特征企业与第一种燃烧法相同，具有如下特点：TL-LEL减风增浓使热能循环利用，节省能源，减少总排风量，为末端治理降低投入;良好的工艺与热能设计，能满足RTO正常运行状态，无须额外消耗天然气等;充分利用RTO热能，回用于生产加热，节约生产运行费用;两股排气持续达标，环保检查无后顾之忧;安全稳定运行，双保险安全预警控制。 此外，该方法用一个小转轮吸附印刷机、干复机下排风和环境风后送入RTO处理，使车间环境空气更洁净。总体来说，该方案实现了多种技术组合和智能化控制，性价比高，效果好，有前景。 (3)TL-LEL+轮转(地排+环排)+TNV+热能回用 该方法适用以下特征企业：中小型企业或大风量、低浓度生产;连续或间断生产;采用天然气或使用柴油补热。 该方法具有如下特点：TL-LEL减风增浓使热能循环利用，节省能源，减少排风量，为末端治理节约投资;TNV投资少，2万风量的约100万元左右;燃烧气和转轮净化气均可达标;用转轮吸附印刷和干复机下排风和环境风后送入直燃炉，解决了因减风增浓而造成的环境污染，车间环境更清洁。 该方法采用了换热式直燃炉，自燃浓度要求比RTO高，正常运转要消耗一定燃气，以2万风量为例，燃气消耗约10m3/h，月均消耗费用约2万元，性价比较高 。 (4)TL-LEL+UV光解+活性炭(地排+环排)+TNV+热能回用 该方法适用以下特征企业：小型企业;连续或间断生产;采用天然气或柴油储罐补热。 该方法具有如下特点：TL-LEL减风增浓使热能循环利用，节省能源;为末端治理节约投资;TNV投资少，2万风量的约100万元左右;换热式直燃炉要求自燃浓度高，正常运转燃气消耗为10m3/h，月消耗费用2万元左右;直燃炉燃烧后达标排放。 该方法存在的问题：用UV光解和不带再生装置的活性炭吸附装置处理下排风和环境风，不能保证环保的持续达标，如果遇到环保检查，存在很大隐患;因为下排风浓度一般在30～600mg/m3，但也有近1000mg/m3左右的，活性炭吸附总要饱和。
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