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包装印刷企业在印刷生产过程中会产生挥发性有机物(VOCs)废气，这些VOCs废气如果直接排放到大气中，会对生态环境造成严重影响。目前VOCs废气治理技术已日臻成熟，其中，多色凹印企业VOCs废气治理的优选技术路线为LEL减风增浓+蓄热式热氧化装置(RTO)+余热回收。笔者所在无锡爱德旺斯科技有限公司(ATI)已与众多凹印企业合作完成VOCs废气综合治理项目，在实践中积累了丰富的经验。本文就治理过程中余热回收环节的体会与各位同仁分享，希望有助于企业降本增效，助推企业高质量发展。 余热回收概述 余热是指受历史、技术和理念等因素局限，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，其包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。本文所指的余热回收是指利用RTO设备对VOCs废气进行氧化分解，对所产生的高温废气余热进行再利用。 余热回收方式及特点 热交换是余热回收最直接、最有效率的方法，通过换热设备将余热能量传递到相关介质并传输到用热设备上，从而降低能源消耗。目前余热回收的主要方式有气-气余热回收、气-汽余热回收、气-水余热回收和气-油余热回收等。 01 气-气余热回收 在RTO燃烧室设置高温烟气管道，通过热旁通阀门直接连接到气-气换热器，将RTO排出的高温废气热量传递给换热器另一侧的新风，使其温度升高，并通过余热回收风机将升温后的新风输送到凹印设备新风入口，降低凹印设备新风加热能耗。气-气余热回收方式，需通过实时调节管道阀门、风机频率和热风、冷风比例等方式，实现精准调控管道和凹印设备烘箱压力、温度的目标。鉴于该种余热回收方式调控较为复杂，仅适用于长期稳定生产单一规格产品的凹印企业。 02 气-汽余热回收 在RTO燃烧室设置高温烟气管道，通过热旁通阀门直接连接到余热锅炉，将RTO排出的高温废气转换为高温蒸汽，高温蒸汽通过蒸汽分配器输送到相应的用热设备。如果包装印刷企业配有蒸汽供热系统，当RTO燃烧室排出的高温废气余热满足用热设备需求时可关闭蒸汽供热系统，当RTO燃烧室排出的高温废气余热不能满足用热设备需求时则需启动蒸汽供热系统;如果包装印刷企业没有配蒸汽供热系统，RTO燃烧室排出的高温废气余热不能满足用热设备时，通过提高RTO燃烧室温度来提升RTO燃烧室排出的高温废气热量，以满足用热设备的能耗需求。气-汽余热回收适用于温度≤155℃的用热工艺，目前广泛应用于包装印刷、涂布等行业。 03 气-水余热回收 在RTO燃烧室设置高温烟气管道，通过热旁通阀门直接连接高温热水交换器，通过水路循环系统，用RTO燃烧室排出的高温废气加热热水管道，将废气热量转换为85～90℃的热水储存在水箱中，并通过水路循环系统将热水送到用热设备上。气-水余热回收具有结构简单和成本低的特点，该设备不属于高温高压特种设备，无须进行报检和特殊防护，受热水水温因素限制，适用于温度≤80℃的用热工艺，目前广泛应用于凹印机色组换热器、生活用水和取暖用水等领域。
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