|
印刷质量自动检测系统自上世纪末问世以来，给印刷质量的检测和控制带来了变革。印刷质量自动检测系统融合光学、机械、电气和软件处理技术，达到代替人眼和大脑的目的，从而实现对印刷质量的检测和控制。检测已与印刷息息相关，但印刷行业与机器视觉行业差异性又比较大，印刷企业在选择印刷质量检测系统的时候往往会遇到很多困难。本文将从检测的基本原理谈起，希望能为印厂的选择提供借鉴之处。 国内不干胶标签市场发展迅猛，给印刷企业带来机遇的同时也带来巨大挑战。标签印刷愈加追求精美度，工艺更加复杂，质量要求也更加严苛。印刷企业尽管不断升级和购入更高端的标签印刷设备，但标签印刷中的质量始终无法避免。另外，除了传统的印刷工艺外，最新的标签印刷工艺中，镀铝产品、镭射产品、覆膜产品、全息产品中的各种气泡、划伤、镭射缺陷等，由于人眼目视难以分辨，标签质量很难控制。再加上劳动力成本的上升及人工检测的不可靠性等因素，导致印刷企业越来越重视自动化水平的提升。许多印刷企业在国内已陆续引进视觉检测系统。2011年，全国印刷质量检测系统的装机量就达200套以上。 检测系统的基本原理  精度问题是影响检测系统品质的关键因素之一，精度的运算很简单，但是很多用户对这个不是很了解。精度分为横向精度和纵向精度，如果相机色素选定那么横向像素就定了，相机的纵向精度与速度有关系，速度越快精度就越低。另外检测是基于逐点进行的，套印不良、分条不良等则是基于图像测距的原理进行检测的。决定图像检测系统能否检出该缺陷的根本因素是该缺陷在图像上是否与背景形成足够的对比度（>10DN），因此光学成像系统的作用是非常重要的。  机器视觉系统是代替人眼视觉，相机的芯片相当于人眼的视网膜，类似于人的视觉细胞，视觉相当于相机的镜头，与人眼相比，视觉检测系统有它的优势。人眼对点缺陷的感知能力在于空间分辨率模型（尺寸）、对比分辨率模型（目标与背景亮度差）。人眼空间和人眼视角有关系，人眼视角分辨率为0.016°，在0°的时候人眼视角分辨率最高。另外和距离也有关系，人眼在距距离越远它的分辨率就越低，一般在200°～300°之间的。另外，人眼对比度分辨率和亮度有关系，在中等亮度1～10000亮度的时候，人眼可以判断的分辨率达到2%,如果是光线很亮或是很暗的情况下，那么分辨率就很高或是很低了。 选择印刷质量检测系统的关键因素 在了解基本原理之后，如何选择适合自身情况的印刷质量检测系统就可以比较明了了。缺陷检测能力选择。针对印品的不同，需要选择的检测系统也存在很大差异，一般医药类标签，除脏点、套印、漏印、模切等常规缺陷外，重点在于字符缺陷的检测；日化和食品类标签的重点在于其复杂工艺对检测系统的新需求，如烫金、烫银等；高端电子类标签则主要在于其对气泡、溢胶、划伤等三维缺陷的检测需求。凌云公司开发的二维缺陷检测系统能同时检测常规缺陷和烫金、烫银缺陷。去年开发出的三维缺陷检测系统，即使只是在产品上按一个指纹，也都可以轻易的被检测出来。
|
