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3D打印已经被众人所知--无论是报纸、博客或者是电视上都能看到关于3D打印的信息。于是，这些信息所传达给大众的便是，在未来，无论我们在家中，还是在打印店，都能够通过下载数据模型，或用CAD等应用程序搭建模型，然后通过3D打印设备轻松地将其打印出来。但实际上，就目前的技术发展来看，我们应知道，3D打印还言过其实。 正视3D打印产品的真实强度! 对于零件而言，3D打印的产品所拥有的强度并不像传统制造业生产出的零件那么高。在3D打印过程中，这些产品是以一层层喷印方式堆叠而成，这既是其最大的优点也是其最大的缺点。例如，传统浇铸成型的零部件，因为材料结构具有高度一致性，其横截面拥有均一、稳定的强度。但3D打印的成品，其是一层层构建起来的，这也就是说其每层与每层之间的粘结强度具有致命弱点，因为这类产品在Z轴上的粘合强度要远比X轴或Y轴的粘结强度差。如果非要描述Z轴的粘结力，就好像用乐高积木搭墙--你把所有砖块相叠合，并用力按压在一起，觉得强度够了，但是从侧面轻轻一推其很容易就坍塌了，因为积木墙的每一层与每一层之间的粘结强度相对不高。 表面处理都影响什么? 人们所看到的3D打印成品表面都是光滑的，但实际上，刚刚打印而成的半成品表面非常粗糙，工作人员运用多种后处理方式将半成品变得平滑、有光泽，但这些处理方式通常要耗费大量的劳动力，并运用丙酮类化学品，且这类处理方式将会导致3D打印出的零部件难以控制其精准度，容易丢失细节，超出可容忍公差范围。 相对而言的快速成型技术! 3D打印只是相对成型很快。如果对打印成品有着非常严格的工艺要求，这件印品的打印时间可能会耗费几个小时甚至是几天的时间。当然，你可以通过加大每层的喷印厚度来提高打印进度，但随后，其表面光滑程度必然会受到影响。我有一个大胆的预判，“未来3D速度将会更快”未必是正确的，因为受材料性质所限，如ABS树脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，Acrylonitrile Butadiene Styrene)和PLY(涤纶面料，polyester)，这些材料被挤出/喷印的速度只能在它的属性破坏范围速度之内，当下运用FDM(熔融沉积成型)技术的3D打印机已经将打印速度调至材料可承受的最高速度了。 3D打印机的选择! 从理论角度讲，你可以运用3D打印机打印数百种不同类型的材料，但他们都能在你的客厅里完成吗?绝对不是。我们似乎忽略了目前市面上有不同类型的3D打印机，它们各有所长。例如FDM型3D打印机，其是目前的主流应用技术，能够以相对安全的方式挤出ABS或PLY，物料冷却较快。但产品细节表现能力较差，且材料成本相对也很高。除此之外，激光粉末3D打印机打印出的成品表面光滑程度较低，且如果用其打印手枪等结构复杂的产品，有时还会引起爆炸。而其他3D打印机在打印过程中会产生大量的热，同时也是一种能源浪费。就目前而言，FDM型3D打印机是唯一一款适合家用的3D打印设备。 3D打印的承印材料 一般来说，在3D打印过程中，你只能选择单一材料进行打印，且其多半是塑料。现在环顾四周，看看你房间里有多少东西是只用塑料做成的，只有塑料，不掺杂其他材质。答案只有两个：杯子和镜头盖。杯子的打印成本是5便士。镜头盖则很贵，它需要有非常高的精度，需要与镜头紧密贴合(这类产品无法用3D打印机完成，因其分层打印的缺点所致)，当然，从成本的角度考虑，我们也不会选择3D打印方式。反观家里大多数物品，它们都是由多种材料组成，其中大部分同时含有金属和塑料，那这两部分是否可以一起制作?答案当然是否定的。因为它们两者的熔融温度相差数百度，甚至数千度。 (责编：张璐) 以上内容转载于“数字印刷”官方微信(shuziyinshua)，授权科印网发布，版权所有，翻版必究！ |
