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试验的探索
方法1：将烫金版与凹凸版分开安装在压印版上，增加压力调节的弹性。 在150℃烫印温度条件下，经试验，方法1虽然能实现清晰凹凸图文效果再现，但纸张却容易出现撕裂(如图1所示)。这是因为纸张在较高温度下容易变脆，当受到压力强制塑型后骤冷，不同的纸张或者纸张的不同部位就会出现撕裂、压破现象。虽然可以通过压力微调来实现对纸张的保护，但图文效果却难以完美再现，很多凹凸细节无法实现。如果将该方法用于批量生产，该问题却无规律出现而又不容易被发现，就会存在很大的质量隐患，因此该方法只能作为打样或测试使用。
 方法2：采用绝热树脂版代替铜版，减少高温下纸张受压破损情况。 在方法1的基础上，将铜质凹凸版换成绝热树脂凹凸版进行试验。绝热树脂是一种强度较高、对热感应较弱的材料，价格相对较低，制版加工比较方便，且具有很好的绝热性能。但经过替换试验，新的问题又产生了。 虽然绝热树脂在很大程度上隔绝了高温压印版对纸张可能造成的破坏，但在压力调节上却出现了新的矛盾：与铜版相比，绝热树脂版的耐压和耐磨性能均达不到印数要求，长时间操作后，极有可能导致凹凸版上的细节被破坏，如细线条、凸起小点等，从而导致产品的凹凸细节不完整，无法达到质量要求。虽然可以通过压力微调来实现对凹凸版的保护，但会造成如图2所示的效果，尤其是在处理立体凹凸工艺时，凹凸效果的再现更加不尽人意，因此该方法亦只可作为打样使用。
 方法3：将绝热树脂和铜做成双层凹凸版(如图3)，既拥有铜版的硬度和强度，又能起到隔热作用。
 理论上来讲，在150℃烫印温度下，双层凹凸版中的绝热树脂起到了很好的隔热作用，几乎将凹凸独立于烫印温度环境之外，而铜层则使凹凸版达到了所需的强度和硬度，保证了耐印率。试验也证实，我们得到了想要的效果。（责编：庞俊启） 以上内容转载于“印刷技术”官方微信(Printech1957)，授权科印网发布，版权所有，翻版必究! |
