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可变数据条码喷墨印刷设备是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。其应用领域覆盖了食品、饮料、医药、电线电缆、日化、电子、建材、烟草和票据等行业，除了能够满足生产日期、保质期、生产批次批号标识等基本的喷码需求外，在电子监管条形码、二维码等较高要求的产品防伪、市场管理和流向跟踪领域，也得到了广泛的推广和应用。本文将介绍采购可变数据条码喷墨印刷设备时应考虑的事项，希望能对有相关需求的印刷企业有所指导。 性能方面 1.喷印效果 喷印效果是可变数据条码喷墨印刷设备的根本。在正常工作速度下，要求条形码或字体品质和品相均较好。品质要求用条码等级扫码枪测试，均可达A级或B级。品相要求色泽饱满，光滑无漏白，字体或条形码边界清晰，条码直线度好。 在喷印效果上，由于UV墨可变数据条码喷墨印刷设备和水性墨可变数据条码喷墨印刷设备使用的墨水基本构成及干燥方式不同，UV墨水在喷印效果上有其先天性优势，条码外表光滑美观，有凹凸感，因此选购时应尽量选择前者。 在对比喷印效果时，喷码设备的分辨率是一个重要参考参数，分辨率越高，清晰度越好。 2.喷码效率 可变数据条码喷墨印刷设备的喷码效率指的是有效喷码速度，而非运转速度。由于喷码厂房的洁净度难免不够，很容易造成喷码时由于个别喷嘴有异物而导致条码有空白的现象。这种情况对于简单的文字印刷影响不大，却严重影响着条形码的品质和品相，因此在喷印过程中，如果出现露白现象，则需停机维护。设备维护效率的高低以及需要维护的频次是除设备运转速度之外影响喷码效率的重要因素。因此，在购买设备前，除了需要了解喷码设备正常工作时的运转速度外，还需要了解设备的维护效率和维护频次。 3.稳定性 运转稳定、故障率低，是选择可变数据条码喷墨印刷设备的又一标准。在使用初期，由于操作者对设备还不太熟练，且设备自身磨合还不足，设备稳定性会稍差，因此，一般应以设备使用中期的故障率为准。目前市场上产品的稳定性主要还是靠口碑来衡量。 4.喷头升降控制方式 目前市场上主要的喷头升降控制方式有手动、气动和电动3种，三者各具特点。手动控制在灵活性方面缺陷明显，目前已基本淘汰。电动控制在稳定性、喷头维护以及最低点调节方面，较之气动控制的优势更为突出，而且安全性更高。 与业务的匹配方面 1.承印物范围 印刷企业需要了解可变数据条码喷墨印刷设备的承印范围，比如是否能在纸张、塑料、铜板上进行喷印，是否能在经过表面处理的卡纸上具有很好的喷印质量等。 可变数据条码喷墨印刷设备的承印范围直接决定了对应的客户群体。对某些印刷企业来说，使用纸质承印物已足够，而在一些特殊行业(如陶瓷、快递或机场行李托运、电器、人造板等行业)，需要的承印物种类就更加广泛。在此方面，UV墨可变数据条码喷墨印刷设备较之水性墨可变数据条码喷墨印刷设备优势更加明显。 2.可喷码的种类及幅面 不同的可变数据条码喷墨印刷设备能够印刷不同大小的二维码以及不同宽度的条形码。条形码宽度种类越多，喷印位置的可选择性越强，客户的选择性就越大。比如，当需要进行电子监管的物品较小时，就可以使用较小的可变数据条码;而有的客户需要二维码进行监管时，只能印刷条形码的设备就不能满足需求了。另外，能够进行横、纵两个方向的条形码喷印的设备，可以给印刷排版带来更多选择，最大限度地利用纸张表面，节省纸张幅面。 3.是否可以实现无缝拼接 无缝拼接即多个喷头打印时，可以实现条码横向零距离排列。以单张纸喷码平台为例，同时喷印4组条码时，条码间通常会留有一定的间距。而在特殊情况下，对这一间距的要求可能为0，即需要喷印4组紧挨着的条码。此时，无法实现无缝拼接的喷码设备无法完成这一任务。 目前大多数的单张纸喷码平台均是通过将多组喷头前后分开安装，来实现无缝拼接，即喷头前后呈“品”字形排列，前边两组喷头打印的空白部分靠后边一组喷头来补充。 但在卷筒纸喷码平台上，由于受空间位置所限，喷头不能前后排列时，就要求两组喷头同时打印时，间隙越小越好。 4.可同时喷印条码数量 目前的可变数据条码喷墨印刷设备都是由一套系统驱动多组喷头来工作的。可驱动喷头的数量决定了喷印条码的数量。目前，市场上一般的一套驱动系统可以驱动4～6组喷头。在购买设备前，印刷企业不仅需要考虑可驱动喷头的数量，也要考虑到设备是否具有可扩展性，以满足未来的商业需求。 5.对原有工艺的影响 当前无论是条形码还是二维码，都是在原有印刷工序基础上增加一道喷码工序。由于产品特点和工艺的差异，这道工序并不是简单的增加，有可能会对之前的工艺产生翻天覆地的影响，这点也需要在选购设备时重点考虑。对于印刷企业来说，这种影响越小越好。 成本方面 1.价位 可变数据条码喷墨印刷设备的价位从10多万元到上百万元不等。通常，高价位的可变数据条码喷墨印刷设备在喷印质量、喷印速度和稳定性方面具有一定优势，而低价位的可变数据条码喷墨印刷设备在低端应用领域(对条码外观要求不高)则有着不可替代的地位。
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