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如今，卷烟包装招标采购已成为烟草行业的常态。在近几年的招投标活动中，笔者运用了“以印制流程为主线”的核算方法，为投标产品提供了较为精确的成本依据，使我公司在多次招投标活动中获得了应有的份额。下面，笔者将自己的心得与大家共享。 根据产品工艺特点设计印制流程 (1)对预投标产品的工艺进行认真研究，弄清楚该产品采用了何种承印材料和工艺。比如，印刷工艺是胶印(UV胶印还是普通胶印?)还是凹印?是否采用其他特殊工艺(如网印、局部UV上光等)?印后工艺(如定位烫、普通烫印、压凹凸、模切等)主要有哪些? (2)对该产品采用的不同工艺进行细分。比如，胶印或凹印工艺有几个色序?色序间的套印精度要求是高还是低?烫印工艺有几道?是否使用防伪电化铝?是否使用定位烫?压凹凸工艺精细程度如何(有无浮雕或细致压纹)?模切工艺对图案对称性的要求如何(有没有包装成型后线或边框对齐要求等)? (3)根据工艺细分确定该产品的工艺难度系数，根据公司设备特点假定合理的承印设备，然后结合该产品的工艺难度系数和承印设备特点，设计合理的联版数和正常印刷时纸张的损耗量。 按印制流程逐项进行成本核算 1.询价 (1)了解该产品印制所需原辅材料的价格，包括纸张、油墨、电化铝、印版、烫印版、模切版、包装纸箱等，以及当地水、电、蒸气等能源价格。 (2)了解该产品承印设备当年的折旧费分摊金额，或设备原值和折旧期限。 (3)了解该产品承印设备的能耗情况、人员配置、班产量计划定额，以及当年人员平均工资水平。 2.印制流程中各工序价格核算 (1)材料费用 ①纸张费用(以单张纸胶印为例，此计算公式为每张单版的纸张费用)=[原纸规格(单位化为m2)×纸张定量×纸张价格(单位化为元/克)×(1+加耗百分比)]÷(裁纸开数×联版数) ②油墨费用(此计算公式为每张单版的油墨费用)=单版面积(单位化为m2)×单位面积用墨量(胶印实地印刷一遍的用墨量约为2.8g/m2，印刷两遍的用墨量约为4.0g/m2，实际印刷过程中用墨量会因墨层厚度的变化而有所变化;若印刷图像包含网目调图像，用墨量也会相应减少。凹印实地印刷用墨量约为5.0g/m2，实际印刷过程中用墨量会因凹版网穴深度的不同而有所变化)×油墨价格(单位化为元/克) ③电化铝费用(此计算公式为每张单版的电化铝费用)=单版实际烫印面积×放大系数×电化铝价格(元/支)÷整支电化铝面积 (2)印刷费用 ①版费(此计算公式为每张单版的版费)=每张(支)版的价格×色数÷耐印率(短版活件印数达不到耐印率的以印张计算)÷联版数 ②工时费(此计算公式为每张单版的工时费)=设备定员人数×日平均工资÷班产量计划定额(若定额为印张则乘以联版数化为单版) ③电费(此计算公式为每张单版的电费，若有其他能源消耗，计算方法同电费)=机器额定功率×每班工作时间×当期电价÷班产量计划定额(若定额为印张则乘以联版数化为单版) ④折旧费(此计算公式为每张单版的折旧费)=年度分摊折旧 费÷年度计划工作天数(一般按300天计)÷每天班次数量(一般按每天2班计)÷班产量计划定额(若定额为印张则乘以联版数化为单版) (3)烫印、模切等其他工序费用计算方法参照印刷费用。
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