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一次令人挠头的切纸机故障排除经历

时间:2016-12-14 09:26:43来源:科印网作者:王忠德

  切纸机是印刷生产中常用的辅助设备,掌握其故障排除方法对保障印刷企业的正常生产非常重要。我公司使用的是申威达SQZK1370型切纸机,最近,该切纸机出现一个故障,让我们费了不少周折才将其解决,现将方法总结如下,与大家分享。

  故障现象

  该切纸机的刀床在裁切纸张时,下刀无力,液压摩擦盘与三角皮带轮的摩擦片结合不紧,刀床空载下刀时会颤抖,还发出阵阵响声。起初该设备还可以勉强运转,后来就彻底不能工作了。

  故障排查

  根据设备发出的阵阵响声,笔者首先测量了主油泵和副油泵在液压空载时的压力,结果压力正常,因此笔者认为液压没有问题。

  经查资料,判断可能是由离合器油缸中蜗轮轴上的4个轴承损坏造成的。然后,笔者将4个轴承先后拆下,发现轴承表面并没有铁屑出现,也没有磨损痕迹。

  但为了保险起见,还是将4个轴承都更换成了新的,并更换了新油封,以防止油封磨损、液压时漏油,造成液压压力不够。换好后,再开机试车,结果并没有好转,刀床在工作时,离合摩擦盘与摩擦片还是有响声,空载下刀仍旧颤抖无力。

  经过咨询专家后得知,有可能是由于三角皮带轮上的摩擦片磨损,与摩擦盘之间的间隙加大,使其在工作时因咬合不紧而出现打滑现象,并发出响声,从而导致切纸机无法正常工作。于是笔者又在三角皮带轮摩擦片底下垫上了3mm的铁板,以增加离合摩擦盘与摩擦片之间的摩擦力。开机后,设备还是没有一点好转的迹象。

  问题究竟出在哪里?笔者静下心来仔细观察,发现从故障现象看,的确是因为推动离合摩擦盘与三角皮带轮的摩擦片结合不好,以致无力带动刀床下刀,才发出响声。

  于是笔者想到,在排查过程中,虽然主油泵和副油泵的液压空载压力测量值正常,但在刀床进行裁切工作时,却没测试液压压力下降的变化是否正常,而这点又是非常关键的。于是,笔者检查了设备空载运转、压纸器不压纸、刀床不进行纸张裁切时,电动机(位于机座底部的油缸外侧)三角带轮驱动的双联叶片泵旋转是否正常,结果显示正常。


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